[发明专利]一种低汞触媒生产方法及生产装置

摘要

本发明涉及合成氯乙烯技术领域，具体公开了一种合成氯乙烯用的低汞触媒生产方法，同时还公开了一种低汞触媒生产用装置。本发明低汞触媒的生产方法，采用煤质柱状活性炭、氯化汞和氯盐稳固剂为原料，其中氯化汞的重量百分含量为5.0-6.5％、氯盐稳固剂的重量百分含量为1.0-1.5％，余量为煤质柱状活性炭，经酸洗预处理、浸渍处理、干燥处理、包装制成。本发明方法制得的低汞触媒催化效果好，稳定性好，价格低，对环境污染小，在250条件下烘烧3小时氯化汞的损失率1.8-2.4％，触媒使用寿命均可达到8200小时以上，基本接近市场上的高汞触媒使用寿命，明显高于现有低汞触媒的使用寿命。

主权项

一种低汞触媒生产方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)称取原料：煤质柱状活性炭、氯化汞和氯盐稳固剂，其中氯化汞的重量百分含量为5.0‑6.5％、氯盐稳固剂的重量百分含量为1.0‑1.5％，余量为煤质柱状活性炭；将称好的氯化汞和氯盐稳固剂放入溶液配制罐，向所述溶液配制罐中加入软水，软水的重量为氯化汞和氯盐稳固剂总重量的50‑200倍，搅拌15‑20分钟，制得浸渍液；(2)煤质柱状活性炭的酸洗预处理：将煤质柱状活性炭加入到吊料斗，经过电动葫芦提升加入到浸渍釜中，然后向所述浸渍釜中加入稀盐酸溶液，对煤质柱状活性炭进行酸洗预处理，酸洗预处理结束后将浸渍釜中的酸液排出；其中，酸洗预处理时，所述稀盐酸溶液的浓度为0.05‑0.10mol/L，稀盐酸溶液的用量为1.0‑2.2m³/吨低汞触媒，酸洗预处理时间为4‑8小时，酸洗预处理温度为20‑30℃；(3)浸渍处理：向所述浸渍釜中加入步骤(1)制得的浸渍液，对酸洗预处理后的煤质柱状活性炭进行浸渍处理，得到低汞触媒半成品；其中，浸渍处理时，浸渍液用量为1.2‑1.5m³/吨低汞触媒，浸渍处理温度为70‑85℃，浸渍处理采用循环浸渍方法，酸洗预处理后的煤质柱状活性炭首先用浸渍液浸渍2‑4小时，之后排出浸渍液，完成一次循环，然后再重复三次循环后，完成浸渍处理工序；(4)低汞触媒半成品的干燥处理：低汞触媒半成品从所述浸渍釜中出料，然后进行干燥处理，干燥后得到低汞触媒成品，低汞触媒成品送至触媒仓，包装入袋，储存到库房中；其中干燥处理采用一级干燥、二级干燥共两级干燥，干燥所需热量均来源于蒸汽加热的热风，一级干燥的干燥时间为20‑30小时，将低汞触媒半成品干燥至含水量小于12％，之后进入二级干燥，二级干燥温度控制在95‑120℃，干燥得到的低汞触媒成品的水分含量控制在0.3％以下。