[发明专利]保健型混纺针织面料的生产工艺有效

专利信息
申请号: 201410286870.X 申请日: 2014-06-25
公开(公告)号: CN104047099A 公开(公告)日: 2014-09-17
发明(设计)人: 徐卫民;冯燕平;陈庭春;董涛涛;李娟;李慧兰 申请(专利权)人: 江苏东源纺织科技实业有限公司
主分类号: D04B1/14 分类号: D04B1/14;D02G3/04;D06B3/10;D06C7/02
代理公司: 南京苏科专利代理有限责任公司 32102 代理人: 黄春松
地址: 215632 江苏省苏州市张家港市金港*** 国省代码: 江苏;32
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摘要: 发明公开了保健型混纺针织面料的生产工艺,面料是草珊瑚纤维、德绒和粘胶纤维混纺成粗细度为30~50S的混纺纱线织造而成,面料中各成分重量比例为草珊瑚纤维占30~50%、德绒占30~40%、粘胶纤维占10~40%,其生产工艺如下:织造→染色→脱水→剖幅→烘干→定型→成品;在染色中,采用二浴二步法进行染色,第一步是使用阳离子染料对德绒进行染色,第二步是使用活性染料对草珊瑚纤维和粘胶纤维进行染色;在烘干中,烘干温度为100~120℃,速度为15~25m/min;在定型中,定型温度为130~150℃,速度为16~26m/min。其优点是:本发明所得面料具有发热保暖、生态环保及保健等功能。
搜索关键词: 保健 混纺 针织 面料 生产工艺
【主权项】:
保健型混纺针织面料的生产工艺,面料是由草珊瑚纤维、德绒和粘胶纤维混纺成粗细度为30~50S的混纺纱线织造而成,面料中各成分重量比例为草珊瑚纤维占30~50%、德绒占30~40%、粘胶纤维占10~40%,面料的生产工艺过程如下:织造→染色→脱水→剖幅→烘干→定型→成品,其特征在于:(1)染色过程采用二浴二步法,具体如下:首先是第一步染色,工艺过程如下:a.染缸入水,升温至35~45℃,入布;然后直接升温至65~75℃,保温运行4~6分钟,选用如下物料:布重的2.2~2.8%的冰醋酸、布重的0.7~1.3%的醋酸钠、布重的0~8%的元明粉、布重0.2~0.5%的用于阳离子染料的匀染剂,将以上四种物料分别稀释后,然后同时加入到染缸中,加入时间为4~6分钟;b.以1.2~1.8℃/分的速率把温度从65~75℃升至80~90℃,取布重的0.1~4%的阳离子染料加入到染缸中,加入时间为25~35分钟,加完后保温运行10~20分钟;c.以0.8~1.2℃/分的速率把温度从80~90℃升至95~105℃,保温运行30~50分钟后,以1.2~1.7℃/分的速率降温至55~65℃,然后排液,最后再经水洗、热水洗;然后是第二步染色,工艺过程如下:a.染缸入水,升温至35~45℃,保温运行4~6分钟;在35~45℃的温度下,向染缸内加入分散螯合剂0.5~1g/L,加入时间为4~6分钟;b.取布重的0.1~4%的活性染料加入到染缸中,加入时间为25~35分钟,加料完成后保温运行8~12分钟;c.加入元明粉5~60g/L,加入时间为35~45分钟,加料完成后保温运行15~25分钟;然后以0.8~1.2℃/分的速率升温至55~65℃,保温运行8~12分钟;然后加入纯碱5~18g/L,加入时间为45~55分钟,加料完成后保温30~60分钟;d.排液,热水洗,酸洗,70~90℃低温皂洗,热水洗,冷水洗;(2)在烘干中,烘干温度为100~120℃,速度为15~25m/min;(3)在定型中,定型温度为130~150℃,速度为16~26m/min。
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