[发明专利]耐磨磨辊铸造方法在审
| 申请号： | 201410319123.1 | 申请日： | 2014-07-07 |
| 公开（公告）号： | CN104174832A | 公开（公告）日： | 2014-12-03 |
| 发明（设计）人： | 万品军;高金亮;郝博魁;陈江荣 | 申请（专利权）人： | 宜昌船舶柴油机有限公司 |
| 主分类号： | B22D19/16 | 分类号： | B22D19/16;B22D19/08 |
| 代理公司： | 宜昌市三峡专利事务所 42103 | 代理人： | 黎泽洲 |
| 地址： | 443000 *** | 国省代码： | 湖北;42 |
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| 摘要： | 一种耐磨磨辊铸造方法,所述的耐磨磨辊包括球墨铸铁材质的内层和含铬铸铁材质的外层，包括以下步骤：先以球墨铸铁铸造内层，完成后，将内层放入外层的铸型中，浇注含铬铁液，浇注温度为1380～1400摄氏度；通过上述步骤的到易于机加工的耐磨磨辊。所述的内层中部设有通孔，内层包覆在外层的内面和上、下端面。本发明通过先铸造在内的球墨铸铁材质的内层，然后再铸造在外的含铬铸铁材质的外层，由此工艺，因为机加工的位置都是球墨铸铁材质，机加工性能得到很好改善。而外层则具有较高的耐磨性，也增加了耐磨磨辊的成品率。 | ||
| 搜索关键词： | 耐磨 铸造 方法 | ||
【主权项】：
一种耐磨磨辊铸造方法, 所述的耐磨磨辊（3）包括球墨铸铁材质的内层（2）和含铬铸铁材质的外层（1），其特征是包括以下步骤：先以球墨铸铁铸造内层（2），完成后，将内层（2）放入外层（1）的铸型中，浇注含铬铁液，浇注温度为1380～1400摄氏度；通过上述步骤得到易于机加工的耐磨磨辊。
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