[发明专利]抗盐雾镀镍工艺无效
申请号: | 201410323385.5 | 申请日: | 2014-07-08 |
公开(公告)号: | CN104099648A | 公开(公告)日: | 2014-10-15 |
发明(设计)人: | 蔡俊信 | 申请(专利权)人: | 滨中元川金属制品(昆山)有限公司 |
主分类号: | C25D5/12 | 分类号: | C25D5/12;C25D3/12;C25D3/56;C25D3/38 |
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地址: | 215300 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明为一种抗盐雾镀镍工艺,其步骤包括先对金属底材进行表面除油,然后对金属底材进行中和处理,接着在金属底材表面进行镀锌镍合金、镀铜、镀镍三层电镀,再将电镀后的金属底材封闭,最后干燥。本发明通过改变电镀工艺,在金属底材上形成含镍的三层金属镀层和封闭层,提高了产品的抗盐雾性能,使其能在盐雾环境下更长时间内不出红锈。 | ||
搜索关键词: | 抗盐雾镀镍 工艺 | ||
【主权项】:
一种抗盐雾镀镍工艺,其步骤包括先对金属底材进行表面除油,然后对金属底材进行中和处理,接着在金属底材表面进行电镀,再将电镀后的金属底材封闭,最后干燥,其特征在于:所述电镀步骤依次包括镀锌镍合金、镀铜和镀镍三道工序,所述镀锌镍合金工序中采用的溶液含氧化锌8‑12g/L、氢氧化钠120‑140g/L、辅助剂100‑220ml/10000AH、光亮剂0.6‑1.2ml/10000AH、镍补充剂60‑200ml/L,电镀电流为0.30‑0.32A/dm2,处理温度为15‑25℃,时间为110‑160min;所述镀铜工序中采用的溶液含氰化亚铜36‑50g/L,氰化钠55‑80g/L,铜平滑剂2500‑3500ml/10000AH,PH>11.5,处理方法为先在溶液中浸泡2‑4min,然后在5‑7V电压下处理40‑60min;镀镍工序中采用的溶液含硫酸镍180‑220g/L、氯化镍60‑75g/L、硼酸40‑55g/L、光泽剂1000‑1600ml/10000AH、柔软剂2000‑3200ml/10000AH,溶液PH4‑4.8,电镀电流为0.30‑0.32A/dm2,处理温度为55‑70℃,时间为60‑80min。
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