[发明专利]一种高精度深沟球轴承的生产工艺在审
| 申请号： | 201410334349.9 | 申请日： | 2014-07-15 |
| 公开（公告）号： | CN104162766A | 公开（公告）日： | 2014-11-26 |
| 发明（设计）人： | 邱兴忠;杨高举;杨华剑 | 申请（专利权）人： | 安庆银泰轴承有限公司 |
| 主分类号： | B23P15/00 | 分类号： | B23P15/00;C21D9/40 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 246100*** | 国省代码： | 安徽;34 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | 本发明是一种高精度深沟球轴承的生产工艺，其工艺步骤：（1）套圈(内圈和外圈)加工工序：下料；对毛坯进行退火处理；车加工，基本将毛坯加工成形；热处理；磨削；（2）滚动体的加工工序：将9Cr18Mo不锈钢坯料锻造成形；进行渗碳处理；进行研磨；抛光处理并检验；（3）保持架的加工工序：车加工工件；钻孔；加工润滑孔；表面处理；清洗防锈处理；(4)组装：在组装设备上放置已加热的轴承外圈和保持架，将滚动体压入保持架内兜孔；将加热后的轴承内圈放置在组装设备相应位置，稍稍下压内圈，使滚动体压入内外圈的沟道中；拿下外圈，整个轴承装配完毕。通过该生产工艺，提高了深沟球轴承的精度。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 高精度 深沟 球轴承 生产工艺 | ||
【主权项】：
一种高精度深沟球轴承的生产工艺，由内圈、外圈、滚动体和保持架组装而成，其特征在于，包括以下工艺步骤：套圈(内圈和外圈)加工工序：下料；对毛坯进行退火处理；车加工，基本将毛坯加工成形；热处理；磨削；滚动体的加工工序：将9Cr18Mo不锈钢坯料锻造成形；进行渗碳处理；进行研磨；抛光处理并检验；保持架的加工工序：车加工工件；钻孔；加工润滑孔；表面处理；清洗防锈处理；组装：在组装设备上放置已加热的轴承外圈和保持架，将滚动体压入保持架内兜孔；将加热后的轴承内圈放置在组装设备相应位置，稍稍下压内圈，使滚动体压入内外圈的沟道中；拿下外圈，整个轴承装配完毕。
下载完整专利技术内容需要扣除积分，VIP会员可以免费下载。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于安庆银泰轴承有限公司，未经安庆银泰轴承有限公司许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/patent/201410334349.9/，转载请声明来源钻瓜专利网。
