[发明专利]一种非对称内壁分离膜的制备方法

摘要

本发明涉及一种非对称内壁分离膜的制备方法，在较大孔径多孔金属基体管内壁喷涂一层细孔精度控制层，并控制所喷涂的膜层厚度小于500um、孔径小于10um。制备时，首先将超细粉末和具有一定粘度的分散剂按一定比例混合配成所需浆料，根据膜管的直径尺寸调整喷涂设备的工作参数，然后启动自动喷涂设备，喷涂完毕后放置于烘箱中烘干，最后放到烧结炉中烧结成型。本发明所涉及的制备方法可用于制备阶梯或连续梯度非对称内壁分离膜管，该类膜管具有过滤精度高、透气大以及反冲效果好等优点，适合工业化批量生产，解决了内壁膜管膜层均匀性差及膜层与基体管结合强度弱等诸多实际问题。

主权项

一种非对称内壁分离膜管制备方法，其特征在于按照如下步骤进行： （1）、称取金属或陶瓷粉末或两者结合的粉末，与分散剂混合均匀，所制备的粉末浆料固含量范围为10‑50%；（2）、向步骤（1）中的粉末浆料中加入消泡剂；（3）将步骤（2）中配置好的浆料装入原料罐中，使浆料处于搅拌状态；工作时，混合均匀的浆料经高压气体作用直接供给到成型设备顶端的喷枪，喷枪安装在工作台支架上，垂直于工作台并与托板同轴，工作台位于箱体上通过气缸相连，工作台在气缸的驱动下做上下往复运动；侧板安装在工作台的旁边与工作台平行，金属感应器安装在侧板上，托板安装在箱体的底座上；非对称内壁分离膜管底部安装在托板上，夹紧组件位于工作台上，通过夹紧组件对非对称内壁分离膜管固定，并随着工作台在气缸的作用下上下移动，上下移动的距离由金属感应器控制；（4）根据所制备膜层的性能参数调整设备的工作参数：所制备内壁膜管的长度范围为100‑1500mm，膜管的内径范围20‑200mm，制备的膜层厚度范围5‑500um；根据非对称内壁分离膜管基体的长度来调整工作台上金属感应器的位置，由驱动装置驱动非对称内壁分离膜管基体上下运动，由金属感应器金控制驱动装置上升或下降的距离，喷枪初始状态位于非对称内壁分离膜管上部中心轴线位置；（5）喷枪探入非对称内壁分离膜管，由驱动装置驱动内壁分离膜管上下运动，喷枪均匀将浆料均匀喷涂在非对称内壁分离膜管内壁上，由金属感应器金控制驱动装置移动的距离直至非对称内壁分离膜管内壁喷涂结束；（6）将涂膜后的非对称内壁分离膜管放到烘箱中烘干，烘干温度为45‑80℃，烘干时间为10‑60分钟；（7）将步骤（6）中烘干后的非对称内壁分离膜管在真空炉中进行烧结，烧结温度为850‑1300℃，保温0.5‑4小时，冷却后完成制备。