[发明专利]一种金矿全泥氰化回收的方法及其装置

摘要

本发明公开了一种金矿全泥氰化回收的方法及其装置，属于黄金选矿技术领域，本发明的方法包括如下步骤原矿经过两次闭路磨矿，浓缩，浸出，获得含量为99％的合质金，回收率为88％；尾矿进入压滤系统，滤饼进入尾矿库，回水返回使用。

主权项

一种金矿全泥氰化回收的方法，其特征在于：采用金矿全泥氰化回收的装置，所述金矿全泥氰化回收的装置，包括一段球磨机、二段球磨机、分级机、旋流器、浓密机、浸出罐、解析柱、熔炼中频炉、尾矿压滤系统，其特征在于：一段球磨机的出口接分级机的入口；分级机的辰砂入口接一段球磨机的入口，溢流出口接旋流器的入口；旋流器的辰砂出口接二段球磨机的入口，溢流入口接浓密机的入口；浓密机底流入口接浸出罐入口，溢流入口接回水使用入口；浸出罐载金炭出口接解析柱入口，浸出罐尾矿出口接尾矿压滤系统；解析柱出口接熔炼中频炉入口；尾矿压滤滤饼进入尾矿口，回水出口接尾矿水回用入口，所述方法的具体步骤如下：(1)原矿进入一段球磨机磨矿，磨矿浓度80％，磨矿中加入2kg/t石灰；(2)步骤(1)获得的物料进入分级机，分级浓度38％，‑0.074mm占20％以下返回步骤(1)再磨，‑0.074mm占50％以上进入旋流器；(3)步骤(2)获得的物料进入旋流器分级，分级浓度40％，‑0.074mm占90％以上部分进入浓密机，其余部分进入二段球磨机，二段球磨机排料返回旋流器分级；(4)步骤(3)获得的物料进入浓密机浓缩，溢流水回用，底流为浓度42％的物料；(5)步骤(4)获得的物料进行氰化浸出，加入NaCN700g/t，活性炭90g/t；(6)步骤(5)中获得的金品位大于等于3000g/t的载金炭进入载金炭解析，加入NaCN150g/t；(7)步骤(6)中获得金品位为70％的金泥进行冶炼，获得金品位为99％以上的合质金；(8)步骤(5)中金品位0.2g/t以下的为尾矿，进入尾矿压滤系统，滤饼进入尾矿库，尾矿水回用；所述的尾矿压滤系统是由浓密机和压滤机组成，尾矿经浓密机浓缩后，底流进入压滤机。