[发明专利]纱管纸生产工艺及相应的生产系统有效
申请号: | 201410399336.X | 申请日: | 2014-08-14 |
公开(公告)号: | CN104250943B | 公开(公告)日: | 2017-01-11 |
发明(设计)人: | 韩宏伟 | 申请(专利权)人: | 唐山市天正实业有限公司 |
主分类号: | D21F9/00 | 分类号: | D21F9/00;D21F3/04;D21F3/08;D21F1/48;D21F5/04 |
代理公司: | 石家庄科诚专利事务所13113 | 代理人: | 张红卫,左燕生 |
地址: | 301505 河北*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | 本发明公开了一种纱管纸生产工艺,它包括制浆、网部脱水成型、压榨、烘干、压光、卷纸步骤,其中制浆步骤中的浆液是由纱管纸废浆渣制得的成浆x与废纸板制得的成浆y以重量比18‑40:82‑60混合而成,成浆x的制备包括除杂工序、升温工序、磨浆工序。本发明还公开了一种基于该生产工艺设置的纱管纸生产系统。本发明由废浆渣处理后的成浆与废纸板制得的成浆按比例混合制得纱管纸原浆,不仅将废浆渣变废为宝,降低了纱管纸生产成本,而且制备的纱管纸强度高,层间结合力大,环向压力可达20N·m/g。本发明适用于生产纱管纸。 | ||
搜索关键词: | 纱管纸 生产工艺 相应 生产 系统 | ||
【主权项】:
一种纱管纸生产工艺,其特征在于它包括以下步骤:A.制浆由纱管纸废浆渣制得的成浆x,与废纸板制得的成浆y,以重量比18‑40:82‑60混合而成,制得浆液a;其中,成浆x的制备包括除杂工序、升温工序、磨浆工序;B.网部脱水成型浆液a由泵送进入流浆箱上网,上网脱水后,形成纸页b;C.压榨纸页b由流浆箱的网部及压榨毛布输送进入压榨装置,压榨装置的压榨上辊与压榨下辊对纸页b进行压合使之进一步脱水,得到纸页c;D.烘干纸页c进入烘干装置,依次通过烘干装置的每一个烘缸,得纸板d;E.压光;纸板d进入压光机,经压光后得纸板e;F.卷纸纸板e进入卷纸机,经卷纸机卷成筒状,再经过复卷机后,得目标产品,即纱管纸;所述步骤A中成浆x的制备按照如下步骤顺序进行:G.除杂将废浆渣通过杂质分离机除去轻质的杂质组分泡沫塑料,得浆液g;将浆液g送入筛缝缝宽为0.22mm的粗筛中,除去杂质后送入除砂器中,除去砂子后,浆液进入浆池,得浆液h;H.升温向浆池中通入蒸汽,将浆液h升温至80‑90℃,保温4‑6min,得热浆液i;I.磨浆热浆液i送入磨浆机打浆,打浆后得成浆x;所述步骤A中成浆y的制备按照如下步骤顺序进行:①碎浆废纸板经过水力碎浆机碎浆后,得浆渣j;②除杂浆渣j依次经过高浓除渣器、中浓除渣器除去浆液中的浆渣,得浆液k;③纤维分离浆液k送入单效纤维分离机中,进行纤维分离,分离出有效浆液l;④第一次筛分有效浆液l进入筛缝缝宽为0.18mm的第一分级筛中,通过筛缝的浆液为短纤浆m;未通过的浆液进行以下的第二次筛分;⑤第二次筛分浆液进入筛缝缝宽为0.2mm的第二分级筛中,通过筛缝的浆液为中纤浆n,未通过的浆液为长纤浆o;⑥浆液深度处理短纤浆m、中纤浆n、长纤浆o分别依次经过低浓除渣器除渣、磨浆机打浆后分别制得芯浆、面浆、底浆;其中,短纤浆m、中纤浆n、长纤浆o分别进入磨浆机打浆前的进浆浓度均控制为3.4‑4.0%;⑦混合将芯浆、面浆、底浆混合后,得成浆y。
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