[发明专利]从湿法炼锌高温净化渣中综合回收有价金属的方法

摘要

本发明公开了一种从湿法炼锌高温净化渣中回收有价金属的方法。按以下步骤进行：（1）高温净化渣的烘干及灼烧；（2）一次浸出；（3）二次浸出；（4）净化沉铜；（5）净化沉镉：（6）单宁沉锗：（7）沉钴：（8）沉镍及沉镍后液返回湿法炼锌系统回收锌。本发明提供了一种将湿法炼锌高温净化渣经烘干、灼烧后进行两次浸出，产出的浸出渣即为铅银精矿出售，并从一次浸出过滤液中综合回收铜、镉、锗、钴、镍、锌的方法，操作容易，流程简单。有价金属回收率高，分别达到铅98.50-99.50%、银99.10-99.70%、铜94.40-97.80%、镉95.10-96.90%、锗93.50-96.70%、钴94.70-95.70%、镍94.80-96.80%、锌96.00-97.00%；且有价金属回收更全面、更科学、更合理。不产生废水、废气、废渣，符合国家循环经济和可持续发展的要求。

主权项

一种从湿法炼锌高温净化渣中综合回收有价金属的方法，其特征在于按以下步骤完成：1）高温净化渣的烘干及灼烧：先对含锌30wt%‑40wt%、含铜1.5wt%‑3.5wt%、含镉1.0wt%‑2.0wt%、含钴0.06wt%‑0.08wt%、含镍0.04wt%‑0.09wt%、含锗0.05wt%‑0.08wt%、含铅3.0wt%‑4.0wt%、含银0.01wt%‑0.02wt%的高温净化渣进行烘干，然后把烘干的高温净化渣在自然通风的情况下灼烧2.5‑3.0小时，灼烧温度为350℃‑450℃，使渣中的各有价金属充分氧化；2）一次浸出：用工业用水将灼烧后的高温净化渣按5‑6:1的液固比进行浆化，浆化时间0.2‑0.4小时，用浓硫酸调整始酸90‑100g/l，控制过程温度70℃‑80℃，浸出时间1.5‑2.0小时,终点pH=4.5‑5.0后进行过滤1，产出1号浸出渣和1号浸出液；1号浸出渣进行二次浸出，1号浸出液进行下一步的有价金属回收；3）二次浸出：对1号浸出渣按3‑4:1的液固比进行浆化，用浓硫酸调整始酸80‑90g/l，控制过程温度80℃‑90℃，浸出时间3.0‑4.0小时,终点酸50‑60g/l后进行过滤2，产出2号浸出渣可做为铅银精矿出售和2号浸出液返一次浸出做浆化液；4）净化沉铜：净化沉铜是根据铜、镉、锗、钴、镍的电位不同，对1号浸出液在常温下加入铜理论量的98wt%‑99wt%的金属锌粉进行铜置换，金属锌粉加入时间45‑55分钟，置换反应时间70‑90分钟后对其进行过滤3，过滤3得到含水份10.00wt%‑12.50wt%、铜64wt%‑70wt%、镉0.05wt%‑0.09wt%、锌3.50wt%‑8.00wt%、锗0.004wt%‑0.006wt%、钴0.004wt%‑0.006wt%、镍0.004wt%‑0.005wt%的铜粉和沉铜后液；沉铜后液进行下一步沉镉，而铜粉则可以出售；5）净化沉镉：净化沉镉是根据镉、锗、钴、镍的电位不同，对沉铜后液在45℃‑50℃下加入镉理论量的97wt%‑99wt%的金属锌粉进行镉置换，金属锌粉加入时间30‑40分钟，置换反应时间60‑70分钟后对其进行过滤4，过滤4得到含水份20.00wt%‑25.00wt%、镉75.00wt%‑80.00wt%、锌6.50wt%‑8.00wt%、锗0.006wt%‑0.009wt%、钴0.005wt%‑0.009wt%、镍0.006wt%‑0.009wt%的海棉镉和沉镉后液；海棉镉送压饼车间压饼后熔铸成粗镉锭并生产精镉，沉镉后液进行下一步的单宁沉锗；6）单宁沉锗：因锗、钴、镍的化学性质决定，用锌粉很难单独把锗从含钴、镍高的溶液中分离出来。故在这里采用单宁沉锗的方法对锗进行沉淀，而钴、镍则保留在溶液中。具体条件是先调整沉镉后液的pH=2.5‑3.5、温度65℃‑75℃、加入单宁酸量为溶液中锗总量的25‑30倍，反应时间20‑30分钟后进行过滤5，过滤5得到单宁锗渣和沉锗后液；沉锗后液进行下一步的沉钴，而单宁锗渣需要在液固比3‑4:1、温度65℃‑75℃下洗涤30‑40分钟后进行过滤7；过滤7得到含水份55.00wt%‑65.00wt%、锗3.20wt%‑3.60wt%、锌4.00wt%‑4.50wt%、钴0.006wt%‑0.009wt%、镍0.005wt%‑0.008wt%的洗后单宁锗渣和锗渣洗水。洗后单宁锗渣送灼烧车间灼烧成锗精矿出售，锗渣洗水返一次浸出调浆；7）沉钴：是将沉锗后液升温至65℃‑75℃，然后加入亚硝酸钠和β‑奈酚，亚硝酸钠加入量为溶液中钴总量的0.4‑0.5倍，β‑奈酚加入量为溶液中钴总量的8‑12倍，反应时间40‑60分钟后进行过滤6，过滤6得到含水份40wt%‑50wt%、钴15.00wt%‑16.00wt%、镍0.005wt%‑0.008wt%、锌5.00wt%‑6.00wt%的钴精矿和沉钴后液；沉钴后液进行下一步沉镍，而钴精矿则可以出售；8）沉镍：是将沉钴后液升温至75‑85℃，调整沉钴后液的pH=5.0‑5.2、然后加入金属锌粉、三氧化二锑和硫酸铜，金属锌粉加入量为溶液中镍总量的1.3‑1.5倍，三氧化二锑加入量为所加金属锌粉量的0.5wt%‑1.0wt%，硫酸铜加入量为所加金属锌粉量的1.0wt%‑1.5wt%，反应时间45‑55分钟后进行过滤8，过滤8得到含水份14.00wt%‑15.00wt%、镍15.00wt%‑16.00wt%、锌8.50 wt% ‑9.50wt%的镍精矿和沉镍后液；沉镍后液返电锌系统回收锌，而镍精矿则可以出售。