[发明专利]制造联轴器中间管轴的芯模和联轴器中间管轴的制造方法有效
申请号: | 201410585364.0 | 申请日: | 2014-10-28 |
公开(公告)号: | CN105619831B | 公开(公告)日: | 2018-07-13 |
发明(设计)人: | 黄河;王虎;李再轲;秦中正;王亚平 | 申请(专利权)人: | 株洲时代新材料科技股份有限公司 |
主分类号: | B29C70/32 | 分类号: | B29C70/32 |
代理公司: | 上海硕力知识产权代理事务所(普通合伙) 31251 | 代理人: | 王法男 |
地址: | 412007 湖*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | 制造联轴器中间管轴的芯模,包括静模和动模,静模和动模为可拆卸组装,静模包括静模圆筒、静模封头和固定安装在静模封头中间位置的静模轴,静模圆筒与静模封头的连接处设有切割缝一,动模包括动模圆筒、动模封头,动模圆筒与动模封头的连接处设有切割缝二,将静模和动模组装在一起,静模轴贯穿静模和动模,静模圆筒和动模圆筒组装形成中间圆筒,中间圆筒的内表面为圆筒面,中间圆筒的外表面的两端为圆锥面,中间圆筒的外表面的中间为圆筒面。芯模在中间管轴缠绕成型过程中不会发生变形且在中间管轴缠绕成型时即形成内圆锥面,省去锥面加工,降低了生产成本提高了生产效率保证了中间管轴的同轴度。本发明还提供了联轴器中间管轴的制造方法。 | ||
搜索关键词: | 静模 动模 中间管 封头 联轴器 芯模 缠绕成型 切割缝 圆筒面 制造 组装 可拆卸组装 内圆锥面 生产效率 锥面加工 内表面 同轴度 圆锥面 生产成本 变形 贯穿 保证 | ||
【主权项】:
1.制造联轴器中间管轴的芯模,包括静模(1)和动模(2),静模(1)和动模(2)可拆卸的组装在一起,其特征在于所述的静模(1)包括静模圆筒(3)、位于静模圆筒(3)左侧与静模圆筒(3)一体成型的静模封头(4)和固定安装在静模封头(4)中间位置的静模轴(5),静模圆筒(3)与静模封头(4)的连接处设有切割缝一(12),所述的动模(2)包括动模圆筒(6)、位于动模圆筒(6)右侧与动模圆筒(6)一体成型的动模封头(7),动模圆筒(6)与所述的动模封头(7)的连接处设有切割缝二(13),将所述的静模(1)和动模(2)组装在一起,静模轴(5)贯穿所述的静模(1)和动模(2),静模圆筒(3)和动模圆筒(6)组装形成中间圆筒(8),所述的中间圆筒(8)的内表面为圆筒面,所述的中间圆筒(8)的外表面两端为圆锥面,所述的中间圆筒(8)的外表面的中间为圆筒面;所述的静模(1)还包括支撑板(9)和支撑框(10),所述的支撑板(9)与静模圆筒(3)的内壁固接,所述的支撑框(10)的高度与所述的支撑板(9)的高度相同,所述的支撑框(10)固接在所述的静模圆筒(3)的右侧开口位置,支撑框(10)的一部分与所述的静模圆筒(3)的内壁固接,另一部分突出所述的静模圆筒(3)的右侧开口;所述的动模封头(7)由封头盖(71)和设置在封头盖(71)右侧的封头管(72)组成,所述的封头盖(71)和封头管(72)为一体成型,所述的封头盖(71)的中心开有通孔(711),所述的通孔(711)的直径与所述的封头管(72)的内径相等,封头盖(71)和支撑框(10)用自攻螺钉连接,将动模(2)和静模(1)组装。
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