[发明专利]一种冲浪板生产工艺

摘要

本发明所述的一种冲浪板的制备步骤如下:将树脂、添加剂和固化剂在树脂槽中混合均匀，形成胶体溶液；制作6-15层纤维预浸带；制作纤维复合材料板材；在打磨好的内芯板正面上涂覆一层树脂，并平整铺放一层玄武岩纤维布，在玄武岩纤维布上再涂覆一层树脂，再平铺一层玄武岩纤维布，涂覆上树脂，涂覆完毕后，背面的操作和正面的操作相同；对冲浪板打磨平整，安装尾鳍，并用树脂修补气孔，固化1-2小时，固化完全后，喷底漆，并按照客户需求喷涂图案，得到玄武岩纤维复合材料冲浪板。本发明具有生产出的冲浪板质量好等优点。

主权项

一种冲浪板的的生产工艺，其特征在于：制备步骤如下:    步骤一：按照重量百分比，将树脂、添加剂和固化剂在树脂槽中混合均匀，形成胶体溶液；    步骤二：在浸渍装置以及浸渍压延辊组中加入步骤一制得的胶体溶液，将纤维引出并展开，并在浸渍装置中进行预浸渍，将预浸渍后的纤维带导入浸渍压延辊组进行浸渍，浸渍温度为150℃，然后经冷却辊压装置冷却定型，冷却辊压压力为3‑5 MPa，最后导入牵引卷绕装置卷绕成型，即得到6‑15层纤维预浸带；    步骤三：将步骤二制得的6‑15层纤维预浸带通过铺平装置铺放在平板上，经过冷热平板热压装置，先经过热压装置压制成型，压力为3‑5 MPa，加热温度范围为200‑300℃，热压5‑10 min，再经过冷压装置定型，压力为3‑5 MPa，冷压5‑10 min，得到纤维复合材料板材；    步骤四：将步骤三制得的纤维复合材料板材作为冲浪板的内芯板，按照客户需求切割，打磨光滑，在打磨好的内芯板正面上涂覆一层树脂，树脂厚度为0.5‑1mm，并平整铺放一层玄武岩纤维布，在玄武岩纤维布上再涂覆一层树脂，树脂厚度为0.5‑1mm，再平铺一层玄武岩纤维布，涂覆上树脂，树脂厚度为0.5‑1mm，涂覆完毕后，放入加热装置40‑60℃，固化1‑2小时，背面的操作和正面的操作相同；     步骤五：将步骤四制得的冲浪板打磨平整，安装尾鳍，并用树脂修补气孔，固化1‑2小时，固化完全后，喷底漆，并按照客户需求喷涂图案，得到玄武岩纤维复合材料冲浪板。