[发明专利]一种厚孔铜PCB的制作方法有效
申请号: | 201410604422.X | 申请日: | 2014-10-30 |
公开(公告)号: | CN104363704B | 公开(公告)日: | 2017-12-29 |
发明(设计)人: | 敖四超;韦昊;刘松伦;邓峻 | 申请(专利权)人: | 江门崇达电路技术有限公司 |
主分类号: | H05K3/00 | 分类号: | H05K3/00 |
代理公司: | 深圳市精英专利事务所44242 | 代理人: | 任哲夫 |
地址: | 529000 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | 本发明涉及PCB生产技术领域,具体为一种厚孔铜PCB的制作方法。本发明通过全板电镀工序在孔壁上先形成一层板电铜层;在制作外层线路时,通过图形电镀工序再在孔壁上形成一层加厚铜层,从而由加厚铜层和板电铜层一起构成孔壁铜层。本发明方法无需进行如菲林镀孔工艺中的砂带磨板流程,不会对半成品造成拉伸而影响后工序的准确对位,并且可提高生产效率。此外,由于孔壁铜层的部分铜厚是在电镀图形时形成的,因此本发明方法不会造成多层板表面的铜层过厚而导致夹膜,出现蚀刻不干净的问题。在钻孔前先减薄外层铜箔的厚度,可相对减小表铜的厚度,有利于蚀刻。 | ||
搜索关键词: | 一种 厚孔铜 pcb 制作方法 | ||
【主权项】:
一种厚孔铜PCB的制作方法,其特征在于,包括以下步骤:S1、一多层板,所述多层板由芯板、半固化片和外层铜箔压合而成;首先减薄外层铜箔厚度而后在多层板上钻孔,然后对多层板进行沉铜处理,在多层板表面及孔壁上形成沉铜层;所述减薄外层铜箔厚度的步骤中,将外层铜箔的厚度减薄至7‑9μm;S2、对多层板进行全板电镀处理,在沉铜层上形成板电铜层;所述板电铜层与沉铜层的厚度之和小于所需制作的孔壁铜层的厚度;S3、采用正片工艺在多层板上制作外层线路,在多层板表面形成外层线路,在孔壁的板电铜层外形成加厚铜层;所述沉铜层、板电铜层和加厚铜层的厚度之和为所需制作的孔壁铜层的厚度;所述孔壁铜层的厚度为60.5μm,板电铜层的厚度为35μm;S4、在多层板上制作阻焊层,然后对多层板进行表面处理,得PCB。
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