[发明专利]熔模精铸桥壳体的型壳焙烧方法在审
| 申请号： | 201410640059.7 | 申请日： | 2014-11-13 |
| 公开（公告）号： | CN104439069A | 公开（公告）日： | 2015-03-25 |
| 发明（设计）人： | 何拥军;何嘉圣;何嘉贤;蒋漓洪;杨学;赖卫华 | 申请（专利权）人： | 柳州金特机械有限公司 |
| 主分类号： | B22C9/04 | 分类号： | B22C9/04;C22C33/04 |
| 代理公司： | 北京轻创知识产权代理有限公司 11212 | 代理人： | 杨立 |
| 地址： | 545002 广西壮*** | 国省代码： | 广西;45 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种熔模精铸桥壳体的型壳焙烧方法，包括如下工艺步骤：(1)配料；(2)装料；(3)接通电熔炉电源，开始熔炼；(4)脱氧；(5)当钢水温度1600～1615℃，出炉，结束焙烧；(6)将步骤(5)焙烧好的壳模置于浇注位置，用铁盖板盖好浇口杯，并在壳模空隙处填砂；完成全部工序。本发明能使水玻璃型壳具有低的发气量和良好的透气性，还能减少液态合金与型壳的温差，提高充型能力，进而提高精密铸件的产品质量，提高生产效率，降低生产成本。 | ||
| 搜索关键词： | 熔模精铸桥 壳体 焙烧 方法 | ||
【主权项】：
熔模精铸桥壳体的型壳焙烧方法，其特征在于，包括如下工艺步骤：(1)配料：按铸件产品的成分配比要求，称量各种装炉炉料；(2)装料：将炉料送至电熔炉，将熔点高、难于融化、不易氧化的配料置于电熔炉底部；(3)接通电熔炉电源，开始熔炼；当出现钢水时，加入造渣剂，覆盖到钢水液面；当熔化的炉料量≥80％，除掉旧渣，并保持钢水液面覆盖有造渣剂；(4)脱氧：当钢水温度≥1500℃，加入脱氧剂进行脱氧，并及时补充脱氧剂；脱氧后静置2～3分钟，使脱氧产物上浮，并在出炉前将炉渣清理干净；(5)当钢水温度1600～1615℃，出炉，结束焙烧；(6)将步骤(5)焙烧好的壳模置于浇注位置，用铁盖板盖好浇口杯，并在壳模空隙处填砂；完成全部工序。
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