[发明专利]一种环保节约的新型炼钢造渣工艺在审
| 申请号： | 201410687657.X | 申请日： | 2014-11-26 |
| 公开（公告）号： | CN104694697A | 公开（公告）日： | 2015-06-10 |
| 发明（设计）人： | 淦家余;于湛;单以刚;吴利辉 | 申请（专利权）人： | 南京钢铁股份有限公司 |
| 主分类号： | C21C5/36 | 分类号： | C21C5/36;C21C5/54;C21C7/076;C21C7/06 |
| 代理公司： | 南京苏科专利代理有限责任公司 32102 | 代理人： | 姚姣阳 |
| 地址： | 210035*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 本发明涉及一种环保节约的新型炼钢造渣工艺。该工艺在电炉或转炉出钢过程中，向钢包中加入增碳剂、铝及硅锰等脱氧剂、合金以及活性石灰5~10k/gt、预熔渣2~4kg/t等。LF炉生产时使用铝丸、碳化硅、电石、硅铁粉等扩散脱氧。将模铸后废弃的火块砖破碎，据钢种及渣况，白渣情况下加入模铸后废弃的火砖块0.5~10kg/t调整炉渣流动性。当温度、成分等符合要求后转至下工序。本发明的目的是基于现有工艺存在的缺点，提出在LF加入广泛存在模铸后被废弃的火砖块，用来调剂炉渣成分的新型炼钢造渣工艺，该工艺具有炉渣成分稳定、产品性能稳定优良、成本更低、更节能环保的特点。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 环保 节约 新型 炼钢 造渣 工艺 | ||
【主权项】：
一种环保节约的新型炼钢造渣工艺，包括以下工序：电炉/转炉出钢、LF炉精炼，其特征在于，所述电炉/转炉出钢过程中，向钢包中加入增碳剂、脱氧护炉剂、合金及活性石灰5~10kg/t、预熔渣2~4 kg/t，出钢时间为30分钟；所述LF炉精炼过程中，使用脱氧剂进行扩散脱氧造白渣，加热温度至1500~1580℃化渣，再加入模铸后废弃的火砖块0.5~10kg/t调整炉渣流动性。
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