[发明专利]一种连轧碳钢或低合金钢钢管内麻坑缺陷的处理方法

摘要

本发明公开了一种连轧碳钢或低合金钢钢管内麻坑缺陷的处理方法，采用以容积计的10～15份浓度为33％的工业盐酸、1～3份的硝酸和20份的水制备酸液进行第一次酸洗，然后对具有内麻坑缺陷的连轧碳钢或低合金钢钢管的内麻坑区域进行砂轮修磨，再以容积计的10～15份浓度为33％的工业盐酸和20份的水制备酸液进行第二次酸洗，每次酸洗过程中均控制酸液的FeCl₂浓度为35～75g/L。本发明采用两次酸洗及一次砂轮修磨的方法，既消除了连轧碳钢和低合金钢钢管内表面分布的内麻坑缺陷，提高了冷拔后钢管的内表面质量，又达到了完全去除钢管内表面氧化铁皮的目的。

主权项

一种连轧碳钢或低合金钢钢管内麻坑缺陷的处理方法，其特征在于它包括以下步骤：A、第一次酸洗首先以容积计的10～15份浓度为33％的工业盐酸、1～3份的硝酸和20份的水均匀混合制备酸液，然后对连轧碳钢或低合金钢钢管进行第一次酸洗，酸洗时间为10～25分钟，酸洗过程中控制所述酸液的FeCl₂浓度为35～75g/L；酸洗完成后洗去连轧碳钢或低合金钢钢管上的酸液；B、砂轮修磨对经过第一次酸洗的连轧碳钢或低合金钢钢管进行检查，找出具有内麻坑缺陷的连轧碳钢或低合金钢钢管并用砂轮对其内麻坑区域进行修磨，除去内麻坑区域表面覆盖的物质，然后用高压水冲洗经过砂轮修磨的连轧碳钢或低合金钢钢管的内表面；C、第二次酸洗接着以容积计的10～15份浓度为33％的工业盐酸和20份的水均匀混合制备酸液，然后对步骤B所得的连轧碳钢或低合金钢钢管进行第二次酸洗，酸洗时间为20～50分钟，酸洗过程中控制所述酸液的FeCl₂浓度为35～75g/L；酸洗完成后洗去连轧碳钢或低合金钢钢管上的酸液获得无内麻坑缺陷的连轧碳钢或低合金钢钢管。