[发明专利]一种压铸机压射冲头的润滑冷却方法及装置

摘要

本发明公开了一种压铸机压射冲头的润滑冷却系统及方法，该系统包括压射冲头、连接头、压射杆、冷却装置、润滑装置和压铸机上的PLC控制器，压射冲头通过连接头与压射杆固定连接；压射冲头的冲头本体的外圆周面上开设螺旋吸油槽，冷却装置和润滑装置分别对压射冲头进行冷却及润滑；其中，润滑装置能均匀喷出的雾化的冲头润滑油，覆盖在冲头本体上且储藏在螺旋吸油槽中，在整个压射过程中可以不断将槽内的润滑油渗入到压室中，保证润滑油的供给。冷却装置在PLC控制器的控制下，冷却可控，还能实现冷却水自循环利用。本发明能对压射冲头进行润滑冷却，保证压射冲头与压室之间的间隙符合要求，有利于提高产品质量和降低企业生产成本。

主权项

一种压铸机压射冲头的润滑冷却系统，包括压射冲头、连接头、压射杆、冷却装置、润滑装置和压铸机上的PLC控制器，压射冲头通过连接头与压射杆固定连接，其特征在于：所述压射冲头包括圆柱形的冲头本体和与连接件，在冲头本体内开设有冷却腔，冲头本体的外圆周面上开设有一螺旋吸油槽，该螺旋吸油槽的槽宽为2.5‑3.5mm，槽深为1.5‑2.5mm，螺距为12mm；螺旋吸油槽的起始端与所述冲头本体的前端面之间的垂直距离为22mm，终止端与所述冲头本体的后端面之间的垂直距离为12mm；所述连接头上开设有一轴向的通孔，连接头与连接件固定连接后通孔与冷却腔相连通；所述冷却装置包括轴向开设在所述压射杆上的通水孔、运水芯、第一行程开关、第二行程开关、通水电磁阀、翅片散热器、水泵和水箱，通水孔的一端与所述连接头上的通孔相连通，在压射杆上设有进水口和与通水孔相连通的出水口，运水芯由芯头和铜管构成，芯头上开设有与铜管一端相连通的进水孔，芯头密封安装在所述通水孔的另一端且使进水孔与所述压射杆上的进水口相连通，铜管的另一端穿过所述连接头的中心通孔延伸至压射冲头的冷却腔内；压射杆上的进水口、通水电磁阀、水泵及水箱底部依次通过进水软管相连通，压射杆上的出水口、翅片散热器及水箱依次通过回水软管相连通，第一行程开关、第二行程开关通过支架安装在卧式冷室压铸机的机架上，在压射杆上还设有第一行程开关、第二行程开关的触发凸块，第一行程开关、第二行程开关与所述PLC控制器的输入端电连接，通水电磁阀的开/关和水泵的启/停由PLC控制器控制；所述润滑装置包括支撑架、固定在支撑架上部的安装箱、设置在支撑架下部的润滑油承装器、第一空气过滤器、第二空气过滤器、气量调节器、换向阀、油泵和安装在压铸机机架上的油气混合器，第一空气过滤器、第二空气过滤器、气量调节器和油泵均安装在安装箱内，第一空气过滤器和第二空气过滤器的进气口分别通过气管与空气气源相连通，在气管上设有一进气电磁阀，第一空气过滤器的出气口、气量调节器、油气混合器的进气口依次通过第一进气管相连通，第二空气过滤器的出气口、换向阀、油泵依次通过第二进气管相连通，油泵的出油口通过出油管与油气混合器相连通，油泵的进油口通过进油管与润滑油承装器的底部相连通，在油泵上还设有油量调节器，在油气混合器的油气出口上还连接有两个雾化喷头，每个雾化喷头与油量调节器之间各设有喷油电磁阀，两个雾化喷头通过喷头支架分别设置在压射冲头上下方，雾化喷头包括喷头体、喷头垫片、喷头片、喷头帽和壳体，喷头体的一端与喷头帽通过螺纹连接后套装在壳体内，喷头垫片、喷头片设置在喷头帽内，在喷头片的中心上开设有喷嘴，喷头垫片上开设有螺旋通孔，喷头垫片和喷头片之间设有第一密封圈，在喷头体和喷头垫片之间还设有第二密封圈，进气电磁阀与喷油电磁阀的开/关由所述PLC控制器控制。