[发明专利]用于丁烯氧化脱氢的负载型催化剂及其制备方法有效
申请号: | 201410778729.1 | 申请日: | 2014-12-15 |
公开(公告)号: | CN105749929B | 公开(公告)日: | 2018-10-16 |
发明(设计)人: | 李长明;田亮;程亮亮;刘飞;黄剑锋;马应海;宋明斐;程琳;李若岩;孔祥冰;许江;张松显;景丽;李秋颖;沈治城 | 申请(专利权)人: | 中国石油天然气股份有限公司 |
主分类号: | B01J23/888 | 分类号: | B01J23/888;B01J23/889;C07C11/167;C07C5/48 |
代理公司: | 北京律诚同业知识产权代理有限公司 11006 | 代理人: | 高龙鑫;梁挥 |
地址: | 100007 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | 本发明涉及一种用于丁烯氧化脱氢的负载型催化剂及其制备方法,该方法采用共沉淀、喷雾成型、浸渍和焙烧改性等步骤制备丁烯氧化脱氢催化剂,制得的催化剂通式为:AaBbCcDd·FexOe;其中A为Cu、Zn、Cr、Ni中的一种;B为Co、Mn、Mo、Sn中的一种;C为Ca、Sr、Ba、Mg中的一种;D为W。该催化剂用于固定床的丁烯氧化脱氢制丁二烯,丁二烯的产率为77~82%,丁二烯的选择性为92~95%。 | ||
搜索关键词: | 用于 丁烯 氧化 脱氢 负载 催化剂 及其 制备 方法 | ||
【主权项】:
1.一种用于丁烯氧化脱氢的负载型催化剂的制备方法,其特征在于包括如下步骤:(1)将金属前驱体A、B、C分别研磨为40~100目的微球状,将研磨好的金属前驱体B、C混合均匀,将研磨好的金属前驱体A分为两份,所述金属前驱体A按重量百分比分为60~80%的第一份和20~40%的第二份;(2)配置浓度为0.1~2mol/L的硝酸铁溶液,在搅拌条件下,将第一份金属前驱体A加入到硝酸铁溶液中,反应30‑90分钟,再加入混合好的金属前驱体B、C,反应30‑90分钟后加入第二份金属前驱体A,反应20~80分钟后加入粘结剂和活性碳,得到前驱体沉淀物的浆料;(3)搅拌浆料20~60分钟后,向浆料中加入氨水,调节浆料pH值为7.5~10.0;(4)将步骤(3)中所得到的浆料置于80~95℃的环境下进行热改性,改性时间为60~180分钟;(5)过滤,用洗涤水洗涤浆料,调节浆料固含量为10~40%,并使浆料pH值达到7~7.5;(6)喷雾成型后,在金属前驱体D的溶液中浸渍,浸渍温度为15~95℃,浸渍时间为1~24小时;(7)在100~160℃下干燥4~12小时,在400~550℃下活化6~24小时,制得用于丁烯氧化脱氢的负载型催化剂;其中,A为Cu、Zn、Cr或Ni的前驱体;B为Co、Mn、Mo或Sn的前驱体;C为Ca、Sr、Ba或Mg的前驱体;D为W的前驱体;A:B:C:D的摩尔比为2~8:0.05~0.5:0.01~0.5:0.01~0.3。
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