[发明专利]一种中高碳超低磷钢水的转炉冶炼方法有效

专利信息
申请号: 201410820109.X 申请日: 2014-12-24
公开(公告)号: CN104561433A 公开(公告)日: 2015-04-29
发明(设计)人: 温福新;李洪建;郭伟达;张佩;沈彬彬;高山;王荣甲;张新硕;张海波 申请(专利权)人: 山东钢铁股份有限公司
主分类号: C21C5/28 分类号: C21C5/28;C21C5/36
代理公司: 北京方安思达知识产权代理有限公司 11472 代理人: 王宇杨;吕爱霞
地址: 271104 山*** 国省代码: 山东;37
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摘要: 发明公开了一种中高碳超低磷钢水的转炉冶炼方法,所述方法包括以下步骤:1)将上一炉终渣进行处理,将处理后终渣的二分之一作为留渣留在转炉内,再将铁水和铁块作为入炉料加入转炉中冶炼;2)加入待加入总渣量50%的造渣料,氧枪枪位1.70-1.80m,供氧氧压0.75-0.80MPa,底吹供气强度采用高—低模式,进行第一次造渣,炉渣碱度控制在1.5-2.5,在冶炼5.5-6.5分钟之间倒渣;3)第一次倒渣后,加入剩余总渣量50%的造渣料,氧枪枪位1.60-1.70m,供氧氧压0.75-0.80MPa,底吹供气强度采用低模式,炉渣碱度控制在3.5-4.5;4)在副枪TSC测定完毕后,加入石灰7-8.8kg/t,终点副枪TSO测定完毕后,开底吹强搅,时间保持1-2分钟;5)最后得到终点碳含量≥0.25%,终点磷含量≤0.006%的中高碳超低磷钢水。
搜索关键词: 一种 中高 碳超低磷 钢水 转炉 冶炼 方法
【主权项】:
一种中高碳超低磷钢水的转炉冶炼方法,所述方法包括以下步骤:1)将上一炉终渣进行处理,将处理后终渣的二分之一作为留渣留在转炉内,再将铁水和铁块作为入炉料加入转炉中冶炼;2)加入待加入总渣量50%的造渣料,氧枪枪位1.70‑1.80m,供氧氧压0.75‑0.80MPa,底吹供气强度采用高—低模式,进行第一次造渣,炉渣碱度控制在1.5‑2.5,在冶炼5.5‑6.5分钟之间倒渣;3)第一次倒渣后,加入剩余总渣量50%的造渣料,氧枪枪位1.60‑1.70m,供氧氧压0.75‑0.80MPa,底吹供气强度采用低模式,炉渣碱度控制在3.5‑4.5;4)在副枪TSC测定完毕后,加入石灰7‑8.8kg/t,终点副枪TSO测定完毕后,开底吹强搅,时间保持1‑2分钟;5)最后得到终点碳含量≥0.25%,终点磷含量≤0.006%的中高碳超低磷钢水。
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