[发明专利]在柔韧性钢带表面复合镀微粒金刚石制造研磨锉的方法

摘要

本发明提出了一种在柔韧性钢带表面复合镀微粒金刚石制造研磨锉的方法，通过使微粒均匀悬浮，采用电化学技术使金刚石微粒与金属化合物（阳离子）一起络合并在阴极的柔韧性钢带锉刀基体表面上发生共沉积，形成具有锋利耐磨性的工作面。本发明制作的锉刀，由于钢带是柔韧性基体，能随模具的型面和曲面而改变，可以对各个形状结构的表面进行锉磨工序。

主权项

一种在柔韧性钢带表面复合镀微粒金刚石制造研磨锉的方法，其特征在于，包括如下步骤：（1）打磨：将钢坯料轧制成锉刀的形状，并切割成所需要的长度，制成锉刀外形；（2）清洁：将工件进行磨削，除毛刺，用35%体积比的酒精或35%体积比的丙酮溶液将工件擦洗清洁去油污；（3）涂绝缘胶：在工件的非镀部位上涂一层快速粘合剂使非镀部位绝缘，为防止需要电镀部位涂上绝缘胶用砂纸将该部位再打磨一遍，然后用清水冲洗；（4）化学除油：用除油剂除油，然后用清水清洗干净；（5）酸洗：用盐酸溶液清洗工件表面的氧化皮，用清水冲洗；（6）电化学除油：将得到后的工件进行电化学除油处理，并将处理后的工件清水清洗；（7）预活化处理：用盐酸溶液对工件表面进行活化处理，然后用清水清洗；（8）预电镀：将得到的工件放入电镀槽中进行预电镀，电镀液组分配比为氯化镍：240‑260g/L，硼酸：30‑45g/L，PH值：4.7~5.5，在45‑60℃电流密度：2~5A/dm²，压缩空气搅拌处理3分钟；（9）活化处理：将上述工件用清水清洗，并将电镀部位用砂纸打磨，清洗干净后，用H₂SO₄溶液对工件表面进行活化处理，然后用清水清洗；（10）电镀：将得到的工件放入电镀槽中进行预电镀，电镀液组分配比为硫酸镍：260‑300g/L，氯化镍：50‑60g/L，硼酸：30‑45g/L，金刚石微粒：3~5g/L，PH值：4.7~5.5，在45‑60℃电流密度：5~10 A/dm²，压缩空气搅拌处理7分钟；（11）钝化处理：将上述工件用清水清洗干净，用防变色剂浸泡并清洗干净，干燥后得到成品。