[实用新型]一种全自动钢管气密性检测机器有效
申请号: | 201420025519.0 | 申请日: | 2014-01-16 |
公开(公告)号: | CN203711348U | 公开(公告)日: | 2014-07-16 |
发明(设计)人: | 余腾忠;周超;黎伟红;黄振骁;李柳波;赵谢锋 | 申请(专利权)人: | 浙江正康实业有限公司 |
主分类号: | B07C5/34 | 分类号: | B07C5/34;B07C5/02;B07C5/36 |
代理公司: | 北京中北知识产权代理有限公司 11253 | 代理人: | 李雪芳 |
地址: | 325000 浙江省温州市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | 本实用新型公开了一种全自动钢管气密性检测机器,包括检测机主体、分料装置和承料装置,所述承料装置包括承料架,承料架后端至少设置有两对承料支撑杆,每对承料支撑杆上至少设置有一根传动带,承料架前端对准承料支撑杆设置有承料斜轨,承料架下端设置有伺服电机,伺服电机一侧设置有传动轴,每根传动带均与传动轴套接,伺服电机的主轴与传动轴之间设置有连接皮带,伺服电机通过连接皮带驱动传动轴旋转,传动轴与传动带联动;通过采用上述技术方案,检测机器通过承料装置,检测机主体和分料装置的合理设计,形成了一条全自动的流水生产线,可一人同时操作多台机器,结构简单、自动化程度高,工作效率高,劳动强度小,生产成本低。 | ||
搜索关键词: | 一种 全自动 钢管 气密性 检测 机器 | ||
【主权项】:
一种全自动钢管气密性检测机器,包括检测机主体(1),所述检测机主体(1)前端设置有分料装置(2),其特征在于:所述检测机主体(1)后端设置有承料装置(3),所述承料装置(3)包括承料架(31),所述承料架(31)后端至少设置有两对承料支撑杆(311),所述每对承料支撑杆(311)上至少设置有一根传动带(32),所述承料架(31)前端对准承料支撑杆(311)设置有承料斜轨(33),所述承料斜轨(33)从后往前向下倾斜,且承料斜轨(33)前端上表面上设置有钢管前限位块(34),所述承料架(31)下端设置有伺服电机(35),所述伺服电机(35)一侧设置有传动轴(36),所述每根传动带(32)均与传动轴(36)套接,所述伺服电机(35)的主轴与传动轴(36)之间设置有连接皮带(37),伺服电机(35)通过连接皮带(37)驱动传动轴(36)旋转,传动轴(36)与传动带(32)联动;所述检测机主体(1)上设有水箱(11),所述水箱(11)内设置有浮升板(12),所述浮升板(12)下端设置有浮升板驱动装置(13),所述浮升板(12)左端固定设置有左试压气缸(14),浮升板(12)右端固定安装有右试压气缸(15),所述左试压气缸(14)和右试压气缸(15)的活塞杆相对设置,且所述左试压气缸(14)和右试压气缸(15)的活塞杆上套接固定有钢管橡胶垫(16),所述浮升板(12)上端固定设置有若干个钢管夹具(17),且浮升板(12)上端面中部均匀设置有若干个托料支架(18),所述每个托料支架(18)下端与浮升板(12)上端面固定连接;所述分料装置(2)包括分料架(21),所述分料架(21)上端设置有第一钢管放料槽(211)和第二钢管放料槽(212),所述第一钢管放料槽(211)和第二钢管放料槽(212)均为弧形凹槽,所述第一钢管放料槽(211)上方的检测机主体(1)上固定安装有若干个分料气缸组,所述每个分料气缸组包括第一分料气缸(22)和第二分料气缸(23),所述第一分料气缸(22)紧靠第二分料气缸(23)设置,且第一分料气缸(22)和第二分料气缸(23)的活塞杆方向相反设置,所述的第一分料气缸(22)和第二分料气缸(23)的活塞杆上分别固定设置有第一分料板(24)和第二分料板(25),所述第一分料板(24)和第二分料板(25)等高设置,且第一分料板(24)和第二分料板(25)外端朝向第一钢管放料槽(211)倾斜设置。
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