[实用新型]带薄膜定位与激光切孔的冲孔装置

摘要

本实用新型涉及一种带薄膜定位与激光切孔的冲孔装置，包括冲孔驱动装置、上模板、冲孔头及位于所述冲孔头下方位置的夹持装置，所述夹持装置中安装被加工件，还包括主机、控制器、压力控制阀及位于被加工件下方的超声波裂纹检测器；所述冲孔头内置有光电开关，被加工件上覆有薄膜，薄膜上带有用于所述光电开关检测的色标；所述夹持装置安装于支架上，支架的下表面一侧借助连杆安装所述超声波裂纹检测器，另一侧借助折弯架安装激光切孔装置；所述上模板的前侧面安装有与所述主机连接的指示灯。本实用新型采用激光切孔与冲孔头冲孔相结合实现对钣金的冲孔加工，其加工效率高、冲孔毛刺少；本实用新型具有定位精准、操作方便及变形小的特点。

主权项

一种带薄膜定位与激光切孔的冲孔装置，包括冲孔驱动装置(1)、上模板(2)、冲孔头(3)及位于所述冲孔头(3)下方位置的夹持装置(10)，所述夹持装置(10)中安装被加工件(4)，其特征在于：还包括主机(7)、控制器(8)、压力控制阀(9)及位于被加工件(4)下方的超声波裂纹检测器(6)；所述冲孔头(3)内置有光电开关(11)，被加工件(4)上覆有薄膜(5)，薄膜(5)上带有用于所述光电开关(11)检测的色标(51)；所述夹持装置(10)安装于支架(14)上，支架(14)的下表面一侧借助连杆(13)安装所述超声波裂纹检测器(6)，另一侧借助折弯架(18)安装激光切孔装置，所述激光切孔装置包括电机(17)，电机(17)的转轴上连接调节杆(15)，所述调节杆(15)上安装激光头(16)；所述上模板(2)的前侧面安装有与所述主机(7)连接的指示灯(12)，所述主机(7)的输出端分别与所述控制器(8)、超声波裂纹检测器(6)连接，所述控制器(8)的输出端连接所述电机(17)及激光头(16)，所述超声波裂纹检测器(6)将检测被加工件(4)的厚度参数输送至主机(7)，主机(7)通过控制器(8)分别控制压力控制阀(9)及激光头(16)的能量，压力控制阀(9)控制冲孔驱动装置(1)的输出压力。