[实用新型]液压三缸可调距差载卧式拉伸试验机

摘要

一种液压三缸可调距差载卧式拉伸试验机，由控制箱、加载油缸Ⅰ和Ⅱ、定位油缸、2对反向顶出杆、反向顶出梁Ⅰ和Ⅱ、大和小卡具横梁、大和小卡具等组成，试样固定安装在卡具上后，由控制箱给加载油缸Ⅰ或Ⅱ的缸体A部注油，推动活塞分别带动反向顶出梁Ⅰ或Ⅱ，反向顶出梁Ⅰ或Ⅱ通过反向顶出杆带动大或小卡具横梁，再分别带动大或小卡具分别向左或向右运动，达到对不同试样在不同工位和不同载荷下分别拉伸的目的，反之，由控制箱给加载油缸的缸体B部注油，推动活塞使大或小卡具梁回位；给定位油缸缸体A部和C部注油，定位活塞轴回位，活动横梁移位，给定位油缸缸体B部注油，定位活塞轴伸出，进入定位孔，活动横梁定位，达到调整测试空间的目的。

主权项

一种液压三缸可调距差载卧式拉伸试验机，主要由卧式框架结构的主机、固定横梁、活动横梁、中间横梁、大和小两套加载油缸、定位油缸及控制箱等组成，其特征是：固定横梁（7）、中间梁（32）、直线导轨Ⅰ（57）和直线导轨Ⅱ（34）固定在卧式框架结构（22）上，加载油缸Ⅰ（6）由加载油缸Ⅰ缸体B部（3）和加载油缸Ⅰ缸体A部（5）组成，固定在固定横梁Ⅰ（7）上，活塞Ⅰ（4）安装在加载油缸Ⅰ（6）中，通过活塞轴Ⅰ（2）与反向顶出梁Ⅰ（1）连接，反向顶出梁Ⅰ（1）连接反向顶出杆Ⅰ（8）和反向顶出杆Ⅳ（58）再与大卡具横梁（9）连接，大卡具Ⅰ（10）固定在大卡具横梁（9）上，反向顶出梁Ⅰ（1）连接滚轮Ⅵ（39），滚轮Ⅵ（39）与直线导轨Ⅰ（57）和直线导轨Ⅱ（34）配合运动，大卡具横梁（9）连接滚轮Ⅴ（35）与直线导轨Ⅰ（57）和直线导轨Ⅱ（34）配合运动；加载油缸Ⅱ（16）由加载油缸Ⅱ缸体A部（15）和加载油缸Ⅱ缸体B部（18）固定在活动横梁（14）上，活塞Ⅱ（17）安装在加载油缸Ⅱ（16）中，通过活塞轴Ⅱ（20）与反向顶出梁Ⅱ（21）连接，反向顶出梁Ⅱ（21）连接反向顶出杆Ⅱ（28）和反向顶出杆Ⅲ（51）再与小卡具横梁（12）连接，小卡具Ⅰ（11）固定在小卡具横梁（12）上，反向顶出梁Ⅱ（21）连接滚轮Ⅰ（19），滚轮Ⅰ（19）与直线导轨Ⅰ（57）和直线导轨Ⅱ（34）配合运动，小卡具横梁（12）连接滚轮Ⅳ（29）沿直线导轨Ⅰ（57）和直线导轨Ⅱ（34）轨迹运动，活动横梁（14）连接滚轮Ⅱ（26）和滚轮Ⅲ（27），在定位活塞杆Ⅰ（50）和定位活塞杆Ⅱ（53）缩回定位油缸（13）内时，与直线导轨Ⅰ（57）和直线导轨Ⅱ（34）配合运动；大卡具Ⅱ（33）和小卡具Ⅱ（31）分别固定在中间梁（32）上；输油孔Ⅰ（42）由油箱（43）伸出，连接油管Ⅰ（36）与注油孔Ⅰ（24）相通；输油孔Ⅱ（44）由油箱（43）伸出，连接油管Ⅱ（40）与注油孔Ⅱ（25）相通；油管Ⅲ（45）与注油孔Ⅲ（37）相通；油管Ⅳ（39）与注油孔Ⅳ（46）相通；油管Ⅴ（47）与注油孔Ⅴ（49）和注油孔Ⅵ（54）相通；油管Ⅵ（48）与注油孔Ⅶ（55）相通；油箱控制板（41）安装在油箱（43）上控制油路；控制油箱控制板（41）使输油孔Ⅰ（42）进油，油经油管Ⅰ（36）和注油孔Ⅰ（24）进入加载油缸Ⅱ缸体B部（18）推动活塞Ⅱ（17），活塞Ⅱ（17）带动活塞轴Ⅱ（20）和反向顶出梁Ⅱ（21）向左移动，反向顶出梁Ⅱ（21）带动反向顶出杆Ⅱ（28）和反向顶出杆Ⅲ（51）、小卡具横梁（12）和小卡具Ⅰ（11）向左移动，小卡具Ⅰ（11）与小卡具Ⅱ（31）配合完成试样的安装夹持工作；控制油箱控制板（41）使输油孔Ⅱ（44）进油，油经油管Ⅱ（40）和注油孔Ⅱ（25）进入加载油缸Ⅱ缸体A部（15）推动活塞Ⅱ（17），活塞Ⅱ（17）带动活塞轴Ⅱ（20）和反向顶出梁Ⅱ（21）向右移动，反向顶出梁Ⅱ（21）带动反向顶出杆Ⅱ（28）和反向顶出杆Ⅲ（51）、小卡具横梁（12）和小卡具Ⅰ（11）向右移动，小卡具Ⅰ（11）与小卡具Ⅱ（31）配合完成试样的拉伸测量工作；控制油箱控制板（41）使油经油管Ⅳ（39）与注油孔Ⅳ（46）进入加载油缸Ⅰ缸体B部（3）推动活塞Ⅰ（4），活塞Ⅰ（4）带动活塞轴Ⅰ（2）和反向顶出梁Ⅰ（1）向右移动，反向顶出梁Ⅰ（1）带动反向顶出杆Ⅰ（7）和反向顶出杆Ⅳ（58）、大卡具横梁（9）和大卡具Ⅰ（10）向右移动，大卡具Ⅰ（10）与大卡具Ⅱ（33）配合完成试样的安装夹持工作；控制油箱控制板（41）使油经油管Ⅲ（45）与注油孔Ⅲ（37）进入加载油缸Ⅰ缸体A部（5）推动活塞Ⅰ（4），活塞Ⅰ（4）带动活塞轴Ⅰ（2）和反向顶出梁Ⅰ（1）向左移动，反向顶出梁Ⅰ（1）带动反向顶出杆Ⅰ（7）和反向顶出杆Ⅳ（58）、大卡具横梁（9）和大卡具Ⅰ（10）向左移动，大卡具Ⅰ（10）与大卡具Ⅱ（33）配合完成试样拉伸测量工作。