[发明专利]一种盘式同步带轮电机制作方法在审

专利信息
申请号: 201510008148.4 申请日: 2015-01-08
公开(公告)号: CN104485786A 公开(公告)日: 2015-04-01
发明(设计)人: 张志雄 申请(专利权)人: 张志雄
主分类号: H02K15/00 分类号: H02K15/00;H02K5/04;H02K5/16;H02K7/10
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 325000 浙江省温州市*** 国省代码: 浙江;33
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摘要: 发明涉及一种动车组机车专用电动机,一种盘式同步带轮电机制作方法,包括定子、转子、电机转轴、电机外壳、前端盖、后端盖以及同步带轮,电机外壳外壁上有引线窗口;前端盖和后端盖分别固定连接在电机外壳前后两端面上,定子固定在前端盖里侧面上,转子固定在电机转轴上,电机转轴通过前轴承和后轴承分别支撑在前端盖和后端盖上,前端盖还固定着推力轴承一个端面,推力轴承另一个端面紧贴着转子架内孔的一侧外端面上;采用以下加工方法步骤:特殊夹具准备过程、粗加工和热处理过程以及精磨过程,在电机前端盖上设置支撑构件,支撑构件的外轴承支撑圆表面有一层铜合金硬质耐磨层,精磨之前先经过粗加工和激光喷涂,具备超强的耐磨性。
搜索关键词: 一种 同步带 电机 制作方法
【主权项】:
一种盘式同步带轮电机制作方法,包括定子(51)、转子(52)、电机转轴(40)、电机外壳(10)、前端盖(20)、后端盖(30)以及同步带轮(90),所述的电机外壳(10)下方有安装脚板(11),所述的电机外壳(10)外壁上有引线窗口(50);所述的前端盖(20)和所述的后端盖(30)分别固定连接在电机外壳(10)前后两端面上,所述的定子(51)固定在所述的前端盖(20)里侧面上,所述的转子(52)固定在所述的电机转轴(40)上,所述的电机转轴(40)通过前轴承(25)和后轴承(35)分别支撑在所述的前端盖(20)和所述的后端盖(30)上,所述的前端盖(20)还固定着推力轴承(65)一个端面,推力轴承(65)另一个端面紧贴着转子架(32)内孔的一侧外端面上;所述的后端盖(30)上装有轴承后盖(33),所述的轴承后盖(33)通过螺钉固定在所述的后端盖(30)上,所述的轴承后盖(33)内端伸入所述的后端盖(30)上的后盖轴承孔(34)并抵住所述的后轴承(35);所述的前端盖(20)固定有支撑构件(80),所述的支撑构件(80)通过螺钉固定在所述的前端盖(20)上,所述的支撑构件(80)上的构件调节环(82)内端伸入前端盖(20)上的前盖轴承孔(24)并抵住所述的前轴承(25);所述的支撑构件(80)外端与所述的同步带轮(90)之间有无内圈轴承(60);所述的支撑构件(80)的外轴承支撑圆(89)表面复合有一层厚度为0.4至0.6毫米的铜合金硬质耐磨层;其特征是:包括以下加工方法步骤:一、特殊工夹具准备过程:(一)、同心圆棒(44)两端分别有圆棒左中心孔(41)和圆棒右中心孔(42),同心圆棒(44)外圆是以圆棒左中心孔(41)与圆棒右中心孔(42)为中心一次性精磨而成,确保同心圆棒(44)外圆是以圆棒左中心孔(41)与圆棒右中心孔(42)为中心;(二)、左胀套(15)和右胀套(16)都包括有:开口双锥外圈(56)、开口双锥内圈(57)、光孔锥锲环(58)、螺孔锥锲环(59)以及平面轴承(54)和胀套螺栓(53);当胀套螺栓(53)依次穿越平面轴承(54)和光孔锥锲环(58)与螺孔锥锲环(59)旋转配合时,可以同步控制光孔锥锲环(58)与螺孔锥锲环(59)之间相互靠近,分别将开口双锥外圈(56)向外胀开并撑紧所述的支撑构件(80)上的构件台阶内孔(84)以及将开口双锥内圈(57)向内收拢并抱紧同心圆棒(44)外圆;(三)、鸡心夹具(66)形状为“V”字形组合半圆形,鸡心夹具(66)半圆形上方有夹具凸台(63),夹具凸台(63)一侧面上有夹具横杆(61),所述的夹具凸台(63)以及鸡心夹具(66)半圆形之间有夹具螺孔(64)贯通,夹具螺栓(62)穿越所述的夹具螺孔(64)可以将不同直径的工件固定在所述的鸡心夹具(66)的“V”字形两侧上;二、粗加工和激光喷涂:(一)、将所述的支撑构件(80)按照图纸尺寸要求加工,支撑构件(80)上的外轴承支撑圆(89)外圆表面单边尺寸小于图纸要求0.2至0.3毫米,支撑构件(80)上的其余尺寸加工至预留0.2至0.3毫米精磨余量,同时保留所述的构件台阶内孔(84)不加工;(二)、采用激光喷涂方法,激光功率2000W,聚焦成直径3毫米的光斑,以0.5米/每分钟的扫描速度,辐射所述的外轴承支撑圆(89)外圆表面形成局部熔池,将铜合金硬质耐磨材料喷涂到外轴承支撑圆(89)外圆表面,至单边尺寸大于图纸要求0.2至0.3毫米;三、精磨过程:(一)、将经过粗加工并完成激光喷涂的所述的支撑构件(80)进行预加工,以所述的外轴承支撑圆(89)外圆表面和所述的支撑构件(80)另一侧的构件调节环(82)外圆表面同时为基准,加工构件台阶内孔(84)至图纸尺寸要求;(二)、胀紧连接,将所述的左胀套(15)和所述的右胀套(16)的开口双锥外圈(56)分别套在所述的同心圆棒(44)外圆,将左胀套(15)和右胀套(16)的开口双锥内圈(57)分别对准构件台阶内孔(84)靠近两端,将左胀套(15)和右胀套(16)上的胀套螺栓(53)分别拧紧,使得左胀套(15)和右胀套(16)上的光孔锥锲环(58)与螺孔锥锲环(59)之间相互靠近,分别将开口双锥外圈(56)向外胀开并撑紧所述的支撑构件(80)上的构件台阶内孔(84)以及将开口双锥内圈(57)向内收拢并抱紧同心圆棒(44)外圆;(三)、将所述的鸡心夹具(66)上的夹具螺栓(62)穿越所述的夹具螺孔(64)并拧紧使得所述的同心圆棒(44)外圆被固定在所述的鸡心夹具(66)的“V”字形两侧上;(四)、将所述的同心圆棒(44)上的圆棒左中心孔(41)和圆棒右中心孔(42)分别与磨床头中心顶锥和磨床尾部顶锥,再把所述的鸡心夹具(66)上的夹具横杆(61)搭扣住磨床头转盘;(五)、推进精磨砂轮将所述的构件调节环(82)外圆精磨至图纸所要求尺寸;退出精磨砂轮移至所述的外轴承支撑圆(89)位置,在推进精磨砂轮将所述的外轴承支撑圆(89)外圆精磨至图纸所要求尺寸。
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