[发明专利]一种白色面料的加工方法

摘要

本发明公开了一种超级白色面料的加工方法，特点是其具体工艺过程为选纱→浆纱→织布→烧毛→常温下冷轧机浸轧坯布→冷堆置→漂白→汽蒸荧光增白→再次荧光增白→预缩→成品；优点是本方法中先在常温下用冷轧机浸轧坯布，然后在漂白前先对坯布进行冷堆置，这提高了底布的白度，有利于后续加工中面料的白度提升，且在经过后续的汽蒸漂白后，消除了超白面料加工过程中头尾白度差的问题，使得加工得到的超白面料CIE白度可真正达到160，同时整个加工过程对环境没有污染，且节水、节电。

主权项

一种超级白色面料的加工方法，其具体工艺过程为：选纱→浆纱→织布→烧毛→常温下冷轧机浸轧坯布→冷堆置→漂白→汽蒸荧光增白→再次荧光增白→预缩→成品，其特征在于：所述的常温下冷轧机浸轧坯布的具体过程为：在冷轧机的料槽中加入由32％液碱10～30g/L、27.5％双氧水10～50g/L、三合一前处理助剂5～40g/L均匀混合而成的冷轧液，然后在常温下对坯布进行冷轧机冷轧，使坯布充分均匀地浸轧冷轧液；所述的漂白的具体过程为：先用70～100℃的热水对冷堆置后的坯布预洗3～4次，然后对坯布进行汽蒸漂白，其中漂白处理液由32％液碱1～5g/L、27.5％双氧水10～40g/L、螯合分散剂1～5g/L、双氧水稳定剂3～7g/L、精炼剂1～5g/L均匀混合而成，并控制温度为80～100℃、时间为20～50min；所述的汽蒸荧光增白的具体过程为：在复漂机的料槽中添加中等直接性且无色光偏向的荧光增白剂A 10～40g/L和直接性较好且色光绿的荧光增白剂B 1～10g/L，并控制复漂机的汽蒸温度为102℃、车速为20～40m/min、水洗温度50～80℃，将面料通过复漂机进行汽蒸荧光增白；所述的再次荧光增白的具体过程为：在定型机的料槽中添加直接性稍差的荧光增白剂C 1～10g/L，并控制定型机的烘干温度为100～140℃、车速为40～80m/min，将面料通过定型机进行再次荧光增白。