[发明专利]一种自动化潜水电机铜端环铸机

摘要

本发明属于铜端环的制造设备技术领域，具体涉及一种潜水电机铜端环的专用金属型自动铸造设备；所要解决的技术问题为提供一种制造精度高且质量好的一体自动化潜水电机铜端环铸造机；解决技术问题所采用的技术方案为一种自动化潜水电机铜端环铸机，包括支架和油缸，支架通过包括多根起支撑作用的支腿和设置在多根支腿上端的工作台，工作台与多根支腿之间均通过弹性装置相连，工作台上设置有凹凸模具，凹凸模具的凹模通过螺栓活动连接在工作台上，油缸的缸体固定设置在支架上，油缸的活塞杆与凸模的底端相连，凸模的上端设置有可将铸件顶出的多个顶柱；本发明生产的铸件质量好，补缩性能好，气孔少，精度高，密度高。

主权项

一种自动化潜水电机铜端环铸机，其特征在于，包括支架（1）和油缸（2），所述支架（1）通过包括多根起支撑作用的支腿（31）和设置在多根支腿（31）上端的工作台（3），工作台（3）与多根支腿（31）之间均通过弹性装置（32）相连，所述工作台（3）上设置有凹凸模具（34），凹凸模具（34）的凹模（341）通过螺栓活动连接在工作台（3）上，所述油缸（2）的缸体固定设置在支架（1）上，油缸（2）的活塞杆与凸模（342）的底端相连，凸模（342）的上端设置有可将铸件顶出的多个顶柱（343），当油缸（2）的活塞杆向上运动到上限位时，所述凹模（341）与凸模（342）之间形成可浇铸的腔室；所述油缸（2）的结构为：包括A缸、B缸、换向阀A、换向阀B、曲柄连杆机构A和曲柄连杆机构B，所述A缸和B缸的结构相同，所述换向阀A和换向阀B均为机械式换向阀，所述机械式换向阀阀体的一端设置有换向拨杆，另一端设置有复位弹簧，所述换向阀A和换向阀B的结构相同，曲柄连杆机构A和曲柄连杆机构B的结构相同；A缸的结构为：包括缸体和活塞杆，以及由缸体和活塞杆共同形成的两个腔室，所述两个腔室中有活塞杆的腔室为Ⅰ腔，另外一个腔室为Ⅱ腔；所述A缸的活塞杆与曲柄连杆机构A的连杆连接，将A缸活塞杆的直线往复运动转化成曲柄连杆机构A曲柄的圆周运动，所述曲柄连杆机构A曲柄的端部设置有第一凸轮（21），所述第一凸轮（21）的外缘与设置在A缸上方的换向阀A的换向拨杆相接触，所述第一凸轮（21）旋转一周换向阀A换向两次，A缸的活塞完成一个往复行程，通过所述第一凸轮（21）的不停旋转带动换向阀A实现自动换向；所述B缸的活塞杆与曲柄连杆机构B的连杆连接，将B缸活塞杆的直线往复运动转化成曲柄连杆机构B曲柄的圆周运动，所述曲柄连杆机构B曲柄的端部设置有第二凸轮（22），所述第二凸轮（22）的外缘与设置在B缸上方的换向阀B的换向拨杆相接触，所述第二凸轮（22）旋转一周换向阀B换向两次，B缸的活塞完成一个往复行程，通过所述第二凸轮（22）的不停旋转带动换向阀B实现自动换向；所述换向阀A的工作油口A口和B口通过乳化液管路分别和B缸的Ⅰ腔和Ⅱ腔相连通，所述换向阀B的工作油口A口和B口通过乳化液管路分别和A缸的Ⅰ腔和Ⅱ腔相连通；所述工作台（3）的下端与设置在油缸（2）两侧的振动电机（4）相连接；所述弹性装置（32）包括弹簧（321），所述工作台（3）与支腿（31）之间通过弹簧（321）相连，弹簧（321）内设置有插杆（322），插杆（322）的上端固定设置在工作台（3）上，下端活动设置在空心的支腿（31）内，所述插杆（322）可在支腿（31）内上下往复运动；所述凹模（341）分为上模（3411）和下模（3412），所述下模（3412）与工作台（3）固定连接，上模（3411）与下模（3412）铰接，所述凹模（341）的上模（3411）设置有对开式的浇冒口，上模（3411）由第一模体（3415）和第二模体（3416）构成，所述第一模体（3415）上设置有浇口（3413），第二模体（3416）上设置有冒口（3414），所述第一模体（3415）与第二模体（3416）的一端铰接，另一端通过锁止装置连接，所述第一模体（3415）与第二模体（3416）可通过锁止装置分离或闭合。