[发明专利]丁烯氧化脱氢制丁二烯的绝热固定床反应方法

摘要

本发明涉及丁烯氧化脱氢制丁二烯的绝热固定床反应方法，所述的丁烯氧化脱氢制丁二烯的绝热固定床反应方法包括以下步骤以正丁烯、空气和水蒸气为原料，混合加热后依次进入第一段绝热固定床的两个反应区，进行转化，绝热固定床段间加入正丁烯、含氧气体和水的混合流股，与上段绝热固定床出料进行混合，再依次进入下段绝热固定床，最后反应出料经热回收、水洗、反应气压缩、油吸收和分离精制得到丁二烯，每段绝热固定床的两个反应区装填的催化剂分别为第一反应区内装填铁锌基氧化物催化剂以及其他元素A；第二反应区装填铁锌镁基氧化物催化剂以及其他元素B。与现有技术相比，本发明具有丁二烯收率高、装置损耗低等优点。

主权项

丁烯氧化脱氢制丁二烯的绝热固定床反应方法，所述的丁烯氧化脱氢制丁二烯的绝热固定床反应方法包括以下步骤：以正丁烯、空气和水蒸气为原料，三股进料，混合加热后依次进入第一段绝热固定床的两个反应区，与催化剂进行接触转化，绝热固定床段间以正丁烯、含氧气体和液态水作为进料流股，与上段绝热固定床出料进行混合，再依次进入下段绝热固定床的两个反应区，与催化剂进行接触转化，最后一段绝热固定床反应出料经热回收、水洗、反应气压缩、油吸收和分离精制得到丁二烯，其特征在于，每段绝热固定床的两个反应区装填的铁催化剂分别为：第一反应区内装填铁锌基氧化物催化剂，该铁锌基氧化物催化剂质量组成为38.00‑60.50％铁(Fe)、10.00‑36.00wt％锌(Zn)和其他元素A为0.001‑2.00wt％，其余为氧(O)元素；所述的其他元素A选自钙(Ca)、镍(Ni)、铜(Cu)、钡(Ba)、铬(Cr)、锰(Mn)、磷(P)、硅(Si)、钒(V)、钴(Co)、铝(Al)、锡(Sn)、钼(Mo)、锑(Sb)、钛(Ti)、锆(Zr)和稀土中的一种或多种；第二反应区内装填铁锌镁基氧化物催化剂，该铁锌镁基氧化物催化剂质量组成为49.00‑60.50wt％铁(Fe)、0.001‑18.06wt％镁(Mg)、0.001‑15.00wt％锌(Zn)和其他元素B为0.001‑5.00wt％，其余为氧(O)元素；所述的其他元素B选自钡(Ba)、钙(Ca)、镍(Ni)、钴(Co)、铜(Cu)、铬(Cr)、磷(P)、硅(Si)、铝(Al)、钒(V)、钛(Ti)、钼(Mo)、锡(Sn)、锑(Sb)、锆(Zr)、锰(Mn)和稀土中的一种或多种；每段绝热固定床的两个反应区中，第一反应区内的催化剂与第二反应区内的催化剂的体积比为0.11‑9.00；所述的绝热固定床的反应条件为：正丁烯：氧气：水的进料摩尔配比为1：0.400～0.900：12.0～25.0，进料正丁烯体积空速为150‑400h‑1，反应温度控制在270.0℃～603.0℃，反应压力为0.015～0.300MPag。