[发明专利]一种基于堆焊和氩弧熔覆制备耐磨涂层的方法

摘要

本发明涉及抗磨涂层领域，特别涉及一种基于堆焊和氩弧熔覆制备耐磨涂层的方法，本方法利用CO2气体保护焊焊接方法在Q235钢表面堆焊耐磨涂层，在利用氩弧熔覆方法再在Q235钢堆焊层表面原位自生(Ti,Nb)C复合涂层，所述复合涂层由γ‑Ni固溶体、TiC、M23C6组成；进所述耐磨涂层材料包括Nb粉、Ti粉、C粉、Ni60A粉；采用本方法耐磨涂层的可达到最佳效果，克服了氩弧熔覆原位合成陶瓷涂层稀释率高等不足，所制备的涂层与基体冶金结合，界面干净无缺陷，涂层具有优异的耐磨性能。

主权项

一种基于堆焊和氩弧熔覆制备耐磨涂层的方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一：制备堆焊层：在Q235钢表面进行除锈、除油处理；堆焊材料采用E410Ni‑Mo‑1/4药芯焊丝，采用的焊接方法为CO2气体保护焊，焊接电流为200A，焊接速度为：300mm/min，气体流量为：15L/min，堆焊以后对其表面进行清理；步骤二：配制粉末成分：取C粉、Nb粉、Ti粉和Ni60A，其中各个物质的质量百分比为85％的Ni60A，3％的Ti粉，9％的Nb粉，3％的C粉；将C粉、Nb粉和Ti粉进行预混合，并与所述Ni60A放入球磨机中进行混合，得到混合物粉末；所述步骤二中Ti粉和Nb粉的平均粒度为200目，纯度大于99％；C粉的平均粒度为300目，纯度大于99％；Ni60A的平均粒度为200目；步骤三：熔覆试样：将所述步骤二得到的混合物粉末加入胶水混合成糊状后，涂覆于所述步骤一的堆焊层表面，干燥，将熔覆前试样放入干燥箱中进行烘干，然后用氩弧焊机熔覆于堆焊层表面，熔覆层厚度为900μm，所述步骤三中熔覆电流为120A，熔覆速度为400mm/min，氩气流量为12L/min。