[发明专利]一种竹锯沫回收利用的制板工艺

摘要

本发明公开了一种竹纤维板的制备方法，其利用竹锯沫为主要原材料生产优质的板材。竹锯沫原料可以来源于安吉县内与周边县区内为数不少的竹产品生产加工农户及厂家，竹锯沫充足，来源稳定。本发明竹锯沫经筛选-干燥-分选-施胶-铺装成型-装板-热压-成型-砂光等工序制得。本发明人通过不断的试验和研究，确定适合生产实际的工艺配方和废资源配比，使资源的综合利用、产品质量同步达到要求，产品质量符合国家标准。公司在生产过程中严格控制生产工艺，产品质量稳定，符合国家标准要求。

主权项

一种竹纤维板的制备方法，包括以下步骤：（1）原料准备：选取竹锯沫为主要原材料，要求无泥石子，含水率控制在40‑60％；（2）原料筛选：除去竹锯沫中的石头、竹节、竹头、竹条；（3）干燥：经烘干后竹锯沫的含水率，含水率控制在1.5‑4%之间；（4）干料分选：将初碎和再碎竹锯沫中的大块竹花、竹节、石子除去，使竹花达到均匀一致，以提高板的质量，使合格竹花达到95％以上；（5）拌胶：将胶料按一定的比例均匀喷洒在竹花表面上，正确选择竹花和胶之间的合适比例，使少量的胶均匀的分布到大量的竹花表面上；（6）铺装：a、把施胶后的竹花铺成均匀的板坯，保证同一块板的各处物理性相近，容重基本一致，避免出现板翘曲变形；b、控制板容重变形，随时根据压机闭合快慢，板的轻、重，料的干湿度来调整铺量带速度，保证产品质量；（7）热压：将铺装好的板坯在压力和温度的作用下，使竹花之间紧密接触胶液固化，制成一定形状和强度的各种规格板子；（8）成型（9）砂光：a、齐边后板贮存2‑3天，使板的温度和含水率趋于均衡后方能进行表面砂光处理，使其厚度符合标准公差的要求，表面光滑，利于使用和饰面加工；b、同一张板，在四边任意点的厚度偏差不得大于±0.lmm；c、同一剁板的厚度尺寸应一致，不准将不同厚度尺寸的板混合码刹；d、板不准有应砂光造成的坡边、啃头、局部沟槽，表面不准有砂光横纹、纵横条纹、波浪纹等砂光缺陷存在。