[发明专利]实心瓷塑的制备工艺

摘要

本发明具体公开一种实心瓷塑，该实心瓷塑在任意水平高度上的横截面为若干独立实心面，其中最大的独立实心面辐射半径在5cm～35cm；实心瓷塑的上下高度为5cm～50cm，为电热一体烧制而成；本发明还提供一种孤品实心瓷塑制备工艺，具体步骤包括原形堆塑→分步干燥→打磨抛光→入窑烧制；本发明还提供一种模印实心瓷塑制备工艺，具体步骤包括原形堆塑→模具制作→模具干燥→印制坯体→粘接与修坯→分步干燥→打磨抛光→入窑烧制。利用上述制备工艺烧制而得的实心瓷塑，表里干燥均匀，入窑高温烧制通体瓷化烧透，表面无裂纹、斑点、毛孔，且成品力学性质较强，不易破碎，表面光滑亮洁，具有很高的收藏价值和经济价值。

主权项

一种实心瓷塑制备工艺，其特征在于，具体步骤包括：步骤11：原形堆塑，利用已制备好的瓷泥手工堆塑形成目标造型坯体；步骤12：分步干燥，将堆塑好的造型坯体在60天～100天内经三步干燥至坯体含水率在5％以下，干燥过程不出现裂纹；三步干燥为：步骤12a：在7天～15天内将所述造型坯体的含水率控制在18％～23％；步骤12b：在35天～60天内将所述造型坯体的含水率控制在8％～13％；步骤12c：在10天～25天内将所述造型坯体的含水率控制在3％～5％步骤13：打磨抛光，对已干燥坯体进行打磨抛光；步骤14：入窑烧制，将抛光好的造型坯体放入封闭电窑炉中，从室温经六个不同升温速率的温控阶段上升至1310℃～1350℃后保温30min～120min，出窑炉冷却至室温，然后再循环重复上述入窑烧制和出窑降温步骤，直至成品，成品通体瓷化烧透，表面无裂纹、斑点、毛孔；六个温控阶段为：步骤14a：在3±0.5小时内从室温加热至200±10℃；步骤14b：继上述步骤14a在2±0.5小时内加热至500±20℃；步骤14c：继上述步骤14b在5±0.5小时内加热至800±20℃；步骤14d：继上述步骤14c在5±0.5小时内加热至1000±20℃；步骤14e：继上述步骤14d在5±0.5小时内加热至1200±20℃；步骤14f：继上述步骤14e在5±0.5小时内加热至1330±20℃。