[发明专利]一种新型中空充钠气门的成形工艺

摘要

本发明属于内燃机发动机气门的成形加工方法，特别涉及一种新型中空充钠气门的成形工艺。相比于现有技术，本发明的一种新型中空充钠气门的成形工艺利用钢管料作为初始毛坯，通过楔横轧轧制得到预成形毛坯，并对其头部进行封堵，再通过锻造成形出盘部与杆部中空且盘端面封闭的气门壳体，成形工序大大简化，工艺简单，提高生产效率；同时避免了实心棒料加工中空气门时钻孔对材料的浪费，提高了材料的利用率，降低生产成本。采用本发明所述的成形工艺制得的中空充钠气门，气门内腔空间更大，充钠量更多，散热性能更好。

主权项

一种新型中空充钠气门的成形工艺，其特征在于：包括以下步骤：步骤1：楔横轧预成形，将钢管料加热到轧制温度后进行楔横轧轧制成形，得到气门的预成形毛坯；所述预成形毛坯由钢管料外径变化并沿轴向伸长形成的，其外径较大的一端为头部，外径较小的一端为杆部，且其头部与杆部的连接段为其颈部；步骤2：加工得到一预成形毛坯堵头和一实心棒料，并对实心棒料进行热处理；所述预成形毛坯堵头为一圆柱体，且其横截面直径与预成形毛坯头部横截面外径相同；所述实心棒料横截面直径与预成形毛坯杆部横截面外径相同；步骤3：预成形毛坯头部加工与封堵；对预成形毛坯头部进行加工后利用摩擦焊工艺将步骤2所述的预成形毛坯堵头焊于预成形毛坯头部一端，以封堵预成形毛坯头部；步骤4：采用车削设备对预成形毛坯头部封堵后的焊接部位进行加工，切除焊接飞边，并根据预成形毛坯头部壁厚对预成形毛坯堵头高度进行加工；步骤5：锻造成形并回火，将步骤4得到的气门毛坯加热到始锻温度，通过模锻成形工艺将气门毛坯一次锻造成形，形成一盘部和杆部中空且盘端面封闭的气门壳体，并对气门壳体进行消除应力回火；步骤6：对气门壳体的内腔进行精加工、清洗并烘干，然后充入金属钠，并将所述实心棒料一端焊接于气门壳体中空杆部一端，以封堵气门壳体中空杆部；步骤7：对整个气门进行回火处理后进行机加工，然后在气门盘部外表面堆焊镍基高温合金；步骤8：按气门设计标准对整个气门进行精加工，再对气门进行表面处理，得到中空充钠气门成品。