[发明专利]一种环锭纺棉麻混纺纱前处理方法有效
申请号: | 201510244618.7 | 申请日: | 2015-05-14 |
公开(公告)号: | CN104963002B | 公开(公告)日: | 2017-03-22 |
发明(设计)人: | 杨学寿;李廉;胡建华;杨守足 | 申请(专利权)人: | 立天集团有限公司 |
主分类号: | D01C1/00 | 分类号: | D01C1/00;D02G3/04 |
代理公司: | 杭州杭诚专利事务所有限公司33109 | 代理人: | 尉伟敏 |
地址: | 325402 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | 本发明涉及纺织纤维纺织前处理工艺技术领域,公开了一种环锭纺棉麻混纺纱前处理方法,包括(A)、亚麻绒的提取将亚麻二粗闷仓,并喷洒生态乳化剂;将闷仓后的亚麻二粗进行强开松;对粗制亚麻绒进行二次闷仓;对二次闷仓后的粗制亚麻绒进行精细化分梳;对精制亚麻绒进行三次闷仓;生态乳化剂配方包括植物脂肪,果胶酶,表面活性剂,食盐,水;(B)、棉、麻生条的制备对三次闷仓后的精制亚麻绒制成亚麻绒生条;将天然彩棉和生态细绒棉混合,制成棉生条;(C)、棉麻混纺纱的制备将亚麻绒生条和棉生条进行并条,制得熟条,然后进行纺纱,制得棉麻混纺纱。本发明采用全新生态乳化剂,绿色环保;本发明制得的产品,杂质含量少、透气性好、手感好。 | ||
搜索关键词: | 一种 环锭纺棉麻 混纺纱 处理 方法 | ||
【主权项】:
一种环锭纺棉麻混纺纱前处理方法,其特征在于包括如下步骤:(A)、亚麻绒的提取:将亚麻二粗松包,依据所述亚麻二粗的颜色深浅及色泽明暗进行分类配包堆仓,在堆仓时均匀喷洒重量为亚麻二粗15‑20wt%的生态乳化剂,且控制各部位亚麻二粗的压实密度一致,然后进行闷仓处理48‑120小时;将闷仓后的亚麻二粗经连续三刺辊分梳机进行强开松,制得粗制亚麻绒;对所述粗制亚麻绒进行二次闷仓,在闷仓前喷洒重量为粗制亚麻绒5‑10wt%的生态乳化剂,且控制各部位粗制亚麻的压实密度一致,闷仓时间为18‑30小时;对二次闷仓后的粗制亚麻绒经棉梳机进行精细化分梳,清除短绒、杂质和碎屑后制得精制亚麻绒;对所述精制亚麻绒进行三次闷仓,闷仓前喷洒重量为粗制亚麻绒5‑8wt%的生态乳化剂,且控制各部位精制亚麻的压实密度一致,闷仓进行到精制亚麻的回潮率在13‑15%范围后为止;所述生态乳化剂配方包括:2‑5wt%植物脂肪,2‑5 wt%果胶酶,2‑3 wt%表面活性剂,1‑2 wt%食盐,85‑95 wt%水;且生态乳化剂中各组份质量百分比总和为100wt%;(B)、棉、麻生条的制备:对三次闷仓后的精制亚麻绒经长棉装置在清梳联工序制得亚麻绒生条;选取天然彩棉和生态细绒棉并按配色配包比例混合,将混合后的天然彩棉和生态细绒棉经开清棉、梳棉工序后制得棉生条,所述天然彩棉和生态细绒棉的配包比例为(25‑35):(25‑40);(C)、棉麻混纺纱的制备:将上述制备的亚麻绒生条和棉生条在并条机上进行并条,制得熟条,然后将所述熟条先后投入到粗纱机、细纱机、络筒机进行纺纱,最后制得棉麻混纺纱,所述熟条中亚麻绒生条、天然彩棉和生态细绒棉的配包比例为(35‑40): (25‑35):(25‑40)。
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