[发明专利]强电控制柜集成板制造方法

摘要

本专利涉及电气开关控制柜制造领域，具体为一种强电控制柜集成板制造方法，通过分别制造封板、底板、通风板和组装最终完成集成板的制造，该制造工艺中需要保证集成板的机械强度和绝缘强度。本制造方法的有益效果在于集成板用在强电柜中，在安装时，不需使用导线和电路的识别只需要对电气元件直接插入即可，能够电气柜进行快速安装。

主权项

强电控制柜集成板制造方法，其特征在于：包括如下步骤，一、制造封板和底板A 选取双面玻纤维板按照安放开关柜的尺寸进行裁剪封板基材，封板的厚度0.5mm～2mm，B 采用阻燃绝缘板制造底板的基材，底板的厚度选取10～30mm，C 采用切削的方式在底板一面切削出水平和纵向交错的卡线槽，卡线槽的深度为底板的三分之一，D 将封板和底板重合在一起，采用配钻的方式在设置卡线槽位置处制造第一通风眼，第一通风眼的直径1.5～2.5mm，F 将步骤D中的封板单独取出，在封板上采用钻孔方式制造排插孔，排插孔为圆形孔，排插孔的直径为50～100mm，G 将步骤D中的底板取出，将该底板的卡线槽中按照预设电路图布设导线，并使用跳线将需要安装元器件的导线引出，将导线固定在底板的卡线槽内，H 将步骤G中的底板不含有卡线槽一面覆盖一层包裹有绝缘胶的钢网；二、制造通风板I 选取一面封闭的网格板作为通风板的基材，网格板的厚度为10～30mm，J 网格板每个网格之间制作第二通风眼，第二通风眼的直径为第一通风眼直径的2～3倍，K 在网格板边缘四周设置绝缘板，绝缘板宽度和网格板厚度相同，绝缘板和网格板边缘之间留设有20～30mm的风道，风道中使用加强板将绝缘板和网格板固定起来；三、拼装集成板L 将底板和封板重合固定在一起，在固定时，需将同一电气元件的跳线集合在同一排插上，将排插固定在排插孔中，M 将通风板和底板重合固定在一起，N 将拼装后的集成板侧边预留散热器的安装槽，安装槽与风道相通，O 在集成板外表面喷涂绝缘漆。