[发明专利]一种蒸压粉煤灰多孔砖的制备方法

摘要

本发明公开了一种蒸压粉煤灰多孔砖的制备方法，属于冶金固体废弃物资源综合利用技术领域。本发明制备方法包括（1）准备原料，（2）配料，（3）成型，（4）蒸养四个步骤，从工艺方面严格控制原材料质量，由于多孔砖生产工艺要求加大骨料比例，因此对于骨料的要求尤其严格，要求最终所使用的骨料，粒径5mm以下占比80%以上；与此同时，严格控制混合料水分，由此改善了成型外观质量，成品断裂、坍塌、缺棱掉角等形式破损得到极大改善，多孔砖合格率由以前的74.06%上升至95%；在成型过程中通过优化布料系统结构，可避免布料盲区，使布料更加均匀，改善了布料效果，提高了布料系统的运行效率。

主权项

一种蒸压粉煤灰多孔砖的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：（1）准备原料：胶结料：入厂生石灰中有效氧化钙含量大于50%，消解速度小于15min，消解温度大于45℃，碎废砖与生石灰按1：6的比例送入球磨机，磨后胶结料要求细度小于15%，消解速度小于30min；骨料：包括轻集料及粗集料，要求粗渣含水率小于30%，烧失量小于25%，使用前需过筛去除杂质及粒径过大的颗粒，根据工艺布置，水渣与粗渣按1:2混合；碎石杂质含量小于5%、含水率小于3%、粒径小于5mm部分占80%以上，且颗粒棱角分明；粉煤灰：细度小于45%，烧失量以小于8%为宜；（2）配料所有物料按以下重量配比混合：胶结料：0~13份，除尘灰：0~8份，粗渣：0~35份，碎石：0~35份，粉煤灰：40~55份，加入水经搅拌机充分混合后进入消化仓，出仓物料水份较生产标准砖大，控制范围为13%~15%；所述除尘灰为生石灰；（3）成型物料均匀混合完毕后由皮带输送至砖机料斗，料斗设置有气动料门，当砖机布料车运行至加料位时，料门开启时，物料下漏至多孔砖布料箱，布料箱内设置搅料叶片，布料车运行至布料位时，砖机后摆动伺服电机驱动搅料叶片前后摆动，以此拨动物料均匀布撒于模具腔内，布料完毕后，布料车运行至成型位，液压机驱动模具冲头底座向上运动，完成对模具腔内物料的挤压，成型完毕后，布料车运行至出砖位，模具冲头继续上行顶出砖坯，成型过程结束；成型过程中按成型多孔砖设置相关参数；（4）蒸养成型完毕的砖坯经釜前摆渡车送入蒸压釜进行蒸养；经过导气、升压、恒压、降压后，历经12~13.5h，蒸养结束。