[发明专利]空心或实心球形金属粉体的制备方法

摘要

一种空心或实心球形金属粉体的制备方法，步骤包括金属粉或合金粉或预混粉按成份比例进行混配或颗粒级配；混配或颗粒级配后的粉体的粒径分布满足D500.3‑3.5um、D90≤5.0um；然后按比例与水基溶剂、粘结剂、分散剂和消泡剂进行混合，研磨分散，得到分散混合均匀的浆料，浆料粘度不大于1.5Pa.s；将浆料泵入喷雾干燥机中进行干燥；然后移至热处理设备中，进行热处理，冷却至室温得到产品。具有无需事先制备模板，工艺步骤简单，且废气物少的优点。

主权项

一种空心或实心球形金属粉体的制备方法，其特征在于：步骤包括：（1）金属粉或合金粉或预混粉按成份比例进行混配或颗粒级配；混配或颗粒级配后的粉体的粒径分布满足D50为0.3‑3.5um、D90≤5.0um；（2）将步骤（1）混配或颗粒级配后的金属粉或合金粉末作为原料，按比例与水基溶剂、粘结剂、分散剂和消泡剂进行混合，混配或颗粒级配后的金属粉或合金粉末与水基溶剂、粘结剂、分散剂和消泡剂的质量比为1:0.25～1∶ 0.002～ 0.08∶0.001～ 0.005∶0.0001～ 0.0003，以篮式砂磨机、行星磨或湿法搅拌磨进行研磨分散，得到分散混合均匀的浆料，浆料粘度不大于1.5Pa.s；（3）将步骤（2）研磨分散后的金属粉体浆料通过蠕动泵送入喷雾干燥机中进行干燥，调整喷雾干燥机的进口温度为220～350℃、出口温度为80～130℃、进料速度为10‑40kg/h，载气为空气或惰性气体，气体流量为180‑350Nm3/h，即可制备干燥的喷雾造粒粉；（4）将步骤（3）制得的球形金属粉体转移至热处理设备中，进行真空或惰性气氛或还原性气氛或真空、惰性气氛和还原性气氛相结合条件的热处理；热处理的升温速率为3‑50℃/min,升温至热处理温度为300～ 2000℃，热处理时间0.5‑5h；然后进行冷却，冷却速率为1‑100℃/min，冷却至室温得到产品。