[发明专利]一种竹材碳化、烘干的一体装置及其方法

摘要

一种竹材碳化、烘干的一体装置及其方法，包括卧式的炉体，炉体上有蒸汽入口，蒸汽入口通过蒸汽电磁阀和炉体内的碳化蒸汽管相连通，碳化蒸汽管为双层管结构，碳化时，高温蒸汽在炉体内直接与竹材接触，烘干时，通过散热片散热，高温蒸汽在炉体内不与竹材接触，先碳化，后烘干。碳化中一般温度130-160°C，湿度75-85%，炉体内气体压力2-5kg/cm²，1-2小时后，使竹丝去糖脱脂，进入第二阶段烘干，一般温度100-130°C，湿度5-15%，炉体内气体压力为常压，1-2小时后，使竹丝含水率降到12%以下，然后就可以出炉卸料了。本发明的优点是将碳化和烘干两个不同条件的不同工艺整合在一个装置中，通过若干个传感器和电磁阀实现自动控制，效率较高，能耗较低。

主权项

 一种竹材碳化、烘干的一体装置，包括卧式的炉体，炉体外有保温层，炉体两端有进料门和出料门，炉体底部铺有轨道，轨道上有盛装竹料的小车，小车上有竹材摆放架，其特征在于，炉体上有蒸汽入口，蒸汽入口通过蒸汽电磁阀和炉体内一侧的碳化蒸汽管相连通，碳化蒸汽管为双层管结构，内层管有一纵向的排气槽，外层管有一条纵向均匀布置的排气小孔，外层管紧密的套在内层管上，外层管上固定有一个齿圈，旁边一个小电机的输出轴端上固定有一个和齿圈相啮合的齿轮，小电机上安装有电磁控制盒，电磁控制盒动作时，外层管转动180度，即可以使内层管的排气槽与外层管的排气小孔连通，碳化蒸汽排出，电磁控制盒再次动作时，外层管转动180度，即可以使内层管的排气槽被外层管封闭，碳化蒸汽管末端通过烘干电磁阀和炉体内另一侧的烘干蒸汽管相连通，当碳化蒸汽管向炉体内放出蒸汽时，烘干电磁阀关闭，反之，烘干电磁阀打开，烘干蒸汽管上均匀的分布有散热片，烘干蒸汽管的末端伸出炉体外，烘干蒸汽管的末端安装有电磁调节阀，炉体上部还有碳化排气孔，碳化排气孔上安装有碳化电磁排气阀，用以排出炉体内高压、潮湿的空气；炉体上部设有烘干排气孔，烘干排气孔上安装有电磁排气扇和电磁开关门，通过电磁开关门张开的大小可以调节电磁排气扇的排气量，用以排出炉体内低压、湿热的空气，炉体内安装有控制器和若干个传感器。