[发明专利]一种生产二合一工矿码头专用轮胎的工艺

摘要

本发明涉及一种废旧轮胎再利用领域，尤其是一种生产二合一工矿码头专用轮胎的工艺。其包括以下步骤a)选用胎顶完好的废旧轮胎为原材料；b)使用轮胎剥离刀解体废旧轮胎，使轮胎剥离，要求割口表面光滑平整，留取可利用胎体胎顶；c)通过胎体胎顶打磨机打磨胎体胎顶，使打磨面呈丝网状；d)在胎体和胎顶的打磨好的胎面上涂抹胶浆；e)晾干；f)使用中垫胶平铺于胎体和胎顶的胶合面上，将它们放入设备罐中加热，随温度的升高，胎体和胎顶融为一体。它生产的二合一工矿码头专用轮胎产品质量与新胎基本相同但原材料消耗比制作一条新胎降低90％；大大节省了成本，减少了原料损耗。

主权项

一种生产二合一工矿码头专用轮胎的工艺，其特征在于，包括以下步骤：a)选用胎顶完好的废旧轮胎为原材料；b)使用轮胎剥离刀解体废旧轮胎，使轮胎剥离，要求割口表面光滑平整，留取可利用胎体胎顶；c)通过胎体胎顶打磨机打磨胎体胎顶，使打磨面呈丝网状；d)在胎体和胎顶的打磨好的胎面上涂抹胶浆；e)晾干；f)使用中垫胶平铺于胎体和胎顶的胶合面上，将它们放入设备罐中加热，随温度的升高，胎体和胎顶融为一体；所述轮胎剥离刀包括：刀柄(100)、刀架(200)和锋钢锯条(300)，所述刀架(200)与刀柄(100)相固接，所述刀架(200)具有用于容置锋钢锯条(300)的卡槽，所述锋钢锯条(300)可拆卸连接于刀架(200)的卡槽中，所述锋钢锯条(300)的刀刃(301)为向内凹的V字形，形成有前尖刃(301‑1)和后尖刃(301‑2)；所述胎体胎顶打磨机包括：机架(10)；主驱电机(30)，其固定安装于机架(10)上；第一链轮(31)，其与主驱电机(30)的转轴相连接；第一转动托辊(32)，其与第一链轮(31)同轴连接；第二链轮(34)，其与机架(10)转动连接且通过第一链条(33)与第一链轮(31)相连接；第三链轮(35)，其与第二链轮(34)同轴连接；第二转动托辊(36)，其与第二链轮(34)同轴连接；第四链轮(38)，其与机架(10)转动连接且通过第二链条(37)与第三链轮(35)相连接；第三转动托辊(39)，其与第四链轮(38)同轴连接；可左右滑动的滑块(40)，其与机架(10)滑动连接；可调节托辊(41)，其与滑块(40)转动连接；自由托辊(42)，其与机架(10)转动连接；可调节工作平台(50)，其具有一通过转动调节手轮(53)可左右移动的滑动平台(54)，所述可调节工作平台(50)安装于机架(10)上；打磨电机(51)，其固定安装于滑动平台(54)上；打磨辊(52)，其与打磨电机(51)的转轴相连接，所述打磨辊(52)上套装有打磨钢丝套；所述第一转动托辊(32)、第二转动托辊(36)和第三转动托辊(39)呈三角形排布。