[发明专利]一种蚀刻液循环再生工艺在审
申请号: | 201510426273.7 | 申请日: | 2015-07-20 |
公开(公告)号: | CN106702386A | 公开(公告)日: | 2017-05-24 |
发明(设计)人: | 于培勇 | 申请(专利权)人: | 于培勇 |
主分类号: | C23F1/46 | 分类号: | C23F1/46 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 518000 广东省深圳市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | 本发明公开了一种蚀刻液循环再生工艺,该工艺包括步骤蚀刻、萃取、一道水洗、反萃、二道水洗、电积;本发明采用无损分离工艺回收铜,不破坏蚀刻液原有的组成成份,使蚀刻液得以完全回用,使蚀刻生产线成为废物零排放的清洁生产线;选用适于氨性蚀刻液的高效萃取剂,萃取过程平衡速度快、分离效果好、处理量大、成本低、操作易连续自动化且安全方便;工艺流程实现过程物料闭路循环,使蚀刻液得以回用的同时不产生新的污染源。 | ||
搜索关键词: | 一种 蚀刻 循环 再生 工艺 | ||
【主权项】:
一种蚀刻液循环再生工艺,其特征在于:所述工艺包括以下步骤:A、蚀刻:通过蚀刻液实现蚀刻工艺,同时产生蚀刻废液;B、萃取:对蚀刻废液进行萃取处理,生成第一负载铜油相和第一水相,其中,第一负载铜油相的处理步骤跳步至步骤C,第一水相处理步骤跳步至步骤G;C、一道水洗:对第一负载铜油相进行一道水洗,形成第二水相和第二油相,其中第二水相处理步骤跳步至步骤E,第二油相处理步骤跳步至步骤D;D、反萃:对第二油相进行反萃处理,生成第三水相和第三油相,第三油相的下一步处理步骤跳步至E,第三水相的处理步骤跳步至步骤F;E、二道水洗:第二水相和第三油相进行二道水洗,形成第四油相和第四水相,第四水相经RO膜处理、PH调节,返回至步骤C中的一道水洗;所述第四油相返回至步骤B中进行萃取;F、电积:第三水相经电积后,形成O2排空、阴极铜以及电积后液,所述电积后液传送至步骤C中的第二油相中;G、所述第一水相经膜处理和组分调节形成再生蚀刻液,所述再生蚀刻液传送至步骤A中的蚀刻液中。
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