[发明专利]立辊轧机卡钢的轧边控制方法

摘要

本发明公开了一种立辊轧机卡钢的轧边控制方法，包括以下步骤：步骤1，执行立辊粗轧、抛钢工艺；步骤2，立辊进入夹尾模式，进行夹尾位压靠；步骤3，判断立辊与钢板的接触情况；步骤4，保存辊缝值作为板坯宽度；步骤5，判断板坯宽度与设定辊缝的大小关系；步骤6，调整工作位设定值。本发明的立辊轧机卡钢的轧边控制方法实现了钢板在进入立辊轧机进行正常轧制的时候，不会因压下量过大产生卡钢，能够保证立辊轧机顺利咬钢，达到保护立辊轧机、精确控制压下量，提高成材率的目的。

主权项

1.一种立辊轧机卡钢的轧边控制方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1，执行立辊粗轧、抛钢工艺，具体包括：步骤1.1，初始化系统；步骤1.2，判断粗轧机是否为执行第N‑2道次工艺，其中N为工艺执行的次数；若是，则进入步骤1.3，若否，则返回步骤1.1；步骤1.3，第N‑2道次粗轧机抛钢后，判断是否使用了立辊，若是，则进入步骤1.4，并向立辊发送准备模式信号和钢板宽度信号，若否，则返回本步骤；步骤1.4，进入第一准备位，所述第一准备位为第N‑2道次粗轧机抛钢后使用立辊的立辊定位目标位，并且有：WSS1＝WIDTH_SETPOINT+500mm，其中：WSS1为第一准备位的立辊设定辊缝，WIDTH_SETPOINT为L2下发的辊缝设定；步骤1.5，判断粗轧机是否为执行第N‑1道次工艺，若是，则进入步骤1.6，若否，则返回步骤1.4；步骤1.6，判断板坯头部是否经过立辊，若是，则进入步骤1.7，若否，则返回本步骤；步骤1.7，进入第二准备位，所述第二准备位为第N‑1道次的板坯头部通过立辊后的立辊定位目标位，并且有：WSS2＝WIDTH_SETPOINT+300mm，其中：WSS2为第二准备位的立辊设定辊缝，WIDTH_SETPOINT为L2下发的辊缝设定；步骤1.8，判断粗轧N‑1道次抛钢是否完成，若是，则进入步骤2，若否，则返回步骤1.7；步骤2，当N‑1道次抛钢后，立辊进入夹尾模式，进行夹尾位压靠，立辊定位目标位为夹尾位，并WSS3＝WIDTH_SETPOINT，其中：WSS3为夹尾位的立辊设定辊缝，WIDTH_SETPOINT为L2下发的辊缝设定；所述夹尾模式的工作过程如下：立辊在定位到辊缝设定过程中，立辊与钢板接触并大于0.5MN的轧制力，此时立辊停止定位，保持当前辊缝不变，并在夹尾过程结束时保存当前的辊缝XSS_S；步骤3，判断立辊与钢板的接触情况；步骤4，如果立辊与钢板接触，并大于0.5MN的轧制力，保存辊缝值XSS_S作为板坯宽度；步骤5，判断板坯宽度与设定辊缝的大小关系；步骤6，调整工作位设定值，具体包括：步骤6.1，若板坯宽度大于L2下发的辊缝设定的偏差超过20mm，则工作位＝板坯宽度‑20mm；步骤6.2，否则，工作位＝L2下发的辊缝设定。