[发明专利]催化裂化烟气除尘脱硫协同治理工艺

摘要

本发明涉及一种催化裂化烟气除尘脱硫协同治理工艺。包括如下步骤：经余热利用后的催化裂化再生烟气通过烟气降温装置1降至150-200℃；烟气中的粉尘经袋式除尘器除去；由除尘器出口烟道来的150-200℃高温烟气经增压风机5增压后，进入换热器6，与脱硫塔7塔顶出来的净烟气换热后温度降至105~115℃，然后进入脱硫塔7进行脱硫；在脱硫塔7内，通过浆液循环泵8及喷淋层9使脱硫浆液与由下而上的再生烟气形成逆向直接接触，脱除烟气中二氧化硫；烟气经除雾器10去除烟气中夹带的雾滴后，由吸收塔塔顶出口烟道进入换热器6；进入换热器6的净烟气与增压风机来的150-200℃温烟气进行换热，进入烟囱11排放。本发明运行稳定可靠，产生废水量少，副产物可综合利用。

主权项

一种催化裂化烟气除尘脱硫协同治理工艺，其特征在于包括如下步骤：S1：经余热利用后的催化裂化再生烟气，温度约为200‑300℃，首先通过烟气降温装置（1），将其烟温降至150‑200℃；S2：由烟气降温装置（1）出口来的再生烟气，经袋式除尘器入口处的气流分布装置分配风量后进入除尘器的烟尘室（2），由外向内流经悬挂于烟尘室（2）内的滤袋，烟气中的粉尘因滤袋的过滤作用而被除去；S3：过滤后的净烟气，进入净气室（3），通过袋式除尘器的出口烟道排出；S4：当滤袋外表面的粉尘积累到一定程度后，采用低压脉冲喷吹的方式进行清灰；S5：由除尘器出口烟道来的150‑200℃高温烟气经增压风机（5）增压后，进入换热器（6），与脱硫塔（7）塔顶出来的净烟气换热后温度降至105~115℃，然后进入脱硫塔（7）进行脱硫；S6：在脱硫塔（7）内，通过浆液循环泵（8）及喷淋层（9）使脱硫浆液与由下而上的再生烟气形成逆向直接接触，脱除烟气中二氧化硫；S7：烟气经除雾器（10）去除烟气中夹带的雾滴后，由吸收塔塔顶出口烟道进入换热器（6）；S8：进入换热器（6）的净烟气与增压风机来的150‑200℃温烟气进行换热，进入烟囱（11）排放。