[发明专利]一种精密机床专用润滑脂的制备方法

摘要

本发明公开了一种精密机床专用润滑脂的制备方法，属于润滑脂的合成技术领域。本发明的技术方案要点为：一种精密机床专用润滑脂的制备方法，是由60-85重量份的150BS油、9-12重量份的十二羟基硬脂酸、8-12重量份的氢氧化锂、6-10重量份的抗氧剂、2-3重量份的二硫代磷酸盐、5-8重量份的防锈剂和3-5重量份的润滑脂着色剂油溶黄制备而成的。本发明制得的精密机床专用润滑脂配方合理且工作效率较高，在配方中加入高粘度的150BS油调配而成，适用于如下工况：高温、低速、重负荷或承受冲击载荷的工业设备的润滑维护保养。

主权项

一种精密机床专用润滑脂的制备方法，其特征在于具体步骤为：（1）将55重量份的150BS油和9‑12重量份的十二羟基硬脂酸置于皂化釜中，升温至十二羟基硬脂酸溶化后启动搅拌；（2）将8‑12重量份的氢氧化锂溶于水中形成氢氧化锂水溶液，当步骤（1）中的混合溶液升温至65‑70℃时将氢氧化锂水溶液加入到皂化釜中并使氢氧化锂水溶液完全反应；（3）将2‑3重量份的二硫代磷酸盐加入到皂化釜中并搅拌混合均匀，继续加热升温至90‑92℃皂化反应3h；（4）将5‑30重量份的150BS油加入到皂化釜中进行调和，升温至100‑102℃皂化反应完全，继续搅拌升温脱水，升温至152‑160℃时加入6‑10重量份的抗氧剂并恒温30min，继续升温至215‑220℃恒温15min使釜内容纳物呈真溶液状态，其中抗氧剂是由重量百分配比分别为30%的N‑苯胺‑α‑萘胺和70%的T501调制而成的；（5）恒温结束后，搅拌降温至180℃加入5‑8重量份的防锈剂，其中防锈剂是由重量百分配比分别为50%的二壬基萘胺磺酸锌和50%的黄烷酸锌调制而成的，再加入3‑5重量份的润滑脂着色剂油溶黄进行搅拌，搅拌均匀后将产物全部转移至调配釜中，再经研磨、过滤后炼制成精密机床专用润滑脂。