[发明专利]一种豆粕的低温脱溶工艺

摘要

本发明涉及一种豆粕的低温脱溶工艺，依次包括如下步骤：⑴在闪蒸脱溶段的上层，含溶30％、温度50℃的高含溶湿粕与150‑160℃的过热溶剂蒸汽均匀接触换热后，成为含溶15％以下的低含溶粕；⑵低含溶粕进入闪蒸脱溶段的下层继续与过热溶剂蒸汽均匀接触换热，使闪蒸脱溶粕的含溶降至1％以下，温度升至80‑85℃成为中温粕；⑶中温粕向下进入‑2000～‑3000mm水柱的真空脱溶段，在向下流动过程中逐层与水蒸汽加热夹层进行间接换热，真空脱溶段的下部喷入过热水蒸汽进行短促汽提，豆粕的溶剂浓度降至1000ppm以下，成为60℃~65℃的脱溶粕；⑷脱溶粕向下进入干燥冷却层，采用冷风进行干燥冷却，脱溶粕被冷却至常温，含水率8%，成为成品粕排出。该工艺产量大，生产效率高，能耗低。

主权项

1.一种豆粕的低温脱溶工艺，采用闪蒸真空脱溶机进行脱溶，其特征在于，依次包括如下步骤：⑴一次闪蒸脱溶：在闪蒸脱溶段的上层，含溶30％、温度50℃的高含溶湿粕与150‑160℃的过热溶剂蒸汽均匀接触换热，过热溶剂蒸汽在高含溶湿粕的空隙中向上流动，使高含溶湿粕的含溶降至15％以下成为低含溶粕；⑵二次闪蒸脱溶：所述低含溶粕进入闪蒸脱溶段的下层继续与150‑160℃的过热溶剂蒸汽均匀接触换热，过热溶剂蒸汽在低含溶粕的空隙中向上流动，使闪蒸脱溶粕的含溶降至1％以下，温度升至80‑85℃成为中温粕；⑶真空脱溶：所述中温粕向下进入真空脱溶段进行真空脱溶，中温粕向下流动过程中逐层与水蒸汽加热夹层进行间接换热，真空脱溶段的下部喷入过热水蒸汽进行短促汽提并且使真空脱溶段维持‑2000～‑3000mm水柱的负压，真空脱溶后豆粕的溶剂浓度降至1000ppm以下，成为60℃~65℃的脱溶粕；⑷干燥冷却：所述脱溶粕向下进入干燥冷却层，采用冷风对脱溶粕进行干燥冷却，脱溶粕被冷却至常温，含水率8%，成为成品粕排出；所述闪蒸真空脱溶机的立式筒体顶部设有总进料口，所述闪蒸脱溶段、真空脱溶段和干燥冷却层在所述筒体中自上而下依次排列；所述闪蒸真空脱溶机的闪蒸脱溶段包括上下两层闪蒸脱溶层，各所述闪蒸脱溶层的底盘分别将所述筒体水平隔断，各所述闪蒸脱溶层的底盘下方分别设有溶剂蒸汽夹层，所述溶剂蒸汽夹层的侧壁上分别连接有所述溶剂蒸汽入口，各所述闪蒸脱溶层的底盘上均匀分布有溶剂蒸汽喷孔，各所述闪蒸脱溶层的上部侧壁分别设有所述溶剂蒸汽出口；各闪蒸脱溶层的底盘上方分别对称设有将物料均匀摊布在底盘上的闪蒸脱溶层搅拌翅；上闪蒸脱溶层的底盘上沿径向设有向下闪蒸脱溶层排料的闪蒸脱溶层排料口，所述闪蒸脱溶层排料口处安装有中间旋转阀；下闪蒸脱溶层的底部侧壁上设有闪蒸脱溶段出料口。