[发明专利]一种轴承套圈的锻造成型工艺

摘要

一种轴承套圈的锻造成型工艺，工艺步骤如下①、预冲压成型；②、冲压成型，③、分离、冲孔，将粗坯件进行冲压，切除粗坯件的中部，④、精整，采用精整模具分别对内圈粗坯件和外圈粗坯件进行高精度冲压成型，缩小内圈粗坯件和外圈粗坯件的外径和内径，拉长内圈粗坯件和外圈粗坯件的高度，成型为外圈半成品和内圈半成品；⑤、终整形，采用整形模具分别对外圈半成品和内圈半成品H进行冲压整形，成型为外圈成品和内圈成品。它在现有高速锻整体毛坯分割成型轴承套圈的成型技术的基础上，利用精整工艺缩小轴承套圈粗坯件的内径和外径，在通过整形挤压成型为轴承套圈，从而其轴承套圈生产时切除的废料少，提高了材料的利用，节省了生产成本。

主权项

一种轴承套圈的锻造成型工艺，工艺步骤如下：①、预冲压成型，将棒料(A)进行冲压成型为毛坯件(B)；②、冲压成型，将毛坯件(B)再次进行压成型为粗坯件(C)；③、分离、冲孔，将粗坯件(C)进行冲压，切除粗坯件(C)的中部，分割为外圈粗坯件(E)和内圈毛坯件(F)，对内圈毛坯件(F)的中部进行冲孔成型为内圈粗坯件(D)；④、精整，采用精整模具(10)分别对内圈粗坯件(D)和外圈粗坯件(E)进行高精度冲压成型，缩小内圈粗坯件(D)和外圈粗坯件(E)的外径和内径，拉长内圈粗坯件(D)和外圈粗坯件(E)的高度，成型为外圈半成品(G)和内圈半成品(H)；⑤、终整形，采用整形模具(20)分别对外圈半成品(G)和内圈半成品(H)进行冲压整形，成型为外圈成品(J)和内圈成品(L)；所述精整模具(10)包括精整冲头(11)和精整凹模座(14)，精整凹模座(14)位于精整冲头(11)下方，精整冲头(11)插接固定在精整冲头固定板(12)上，精整凹模座(14)的上端面成型有凹台(141)，精整凹模座(14)的凹台(141)内插接有精整凹模(15)，精整凹模(15)由环形的外套(151)和环形的合金内套(152)组成，合金内套(152)插接固定在外套(151)内，合金内套(152)内壁的上端呈倒置的圆锥形、下端呈竖直的圆柱形，外套(151)插接并抵靠在精整凹模固定盖(16)内，精整凹模固定盖(16)螺接在精整凹模座(14)上；所述的整形模具(20)包括整形冲头(21)和整形凹模座(23)，整形凹模座(23)上成型有圆形的沉台，整形凹模座(23)的沉台内插接有垫板(24)，垫板(24)上压靠有环形的整形凹模(25)，整形凹模(25)的内壁成竖直的圆柱形，整形凹模(25)插接并在抵靠在限位套(26)内，限位套(26)插接并在抵靠在整形固定盖(27)内，整形固定盖(27)螺接在整形凹模座(23)上，整形凹模座(23)上方设有整形冲头(21)，整形冲头(21)固定在整形冲头固定板(22)上。