[发明专利]一种内衬双相不锈钢复合管的制造方法

摘要

本发明公开了一种内衬双相不锈钢复合管的制造方法，包括以下步骤一、将碳钢基管和内衬双相不锈钢管复合连接，得到复合管；二、在复合管的端部由外至内机加工去除一段内衬双相不锈钢管；三、在裸露在外的碳钢基管的内侧由外至内机加工环形凹槽；四、在氩气保护下，采用手工钨极氩弧焊进行打底焊形成打底焊层；五、在氩气保护下，采用自动氩弧焊在打底焊层外侧进行堆焊形成堆焊层，对所述堆焊层的内壁和外端部进行机械加工，得到内衬双相不锈钢复合管。本发明通过对复合管的端部进行加工，采用打底焊和堆焊，并选择合适的焊接工艺参数，实现了内衬双相不锈钢复合管管端的有效封焊，得到的内衬双相不锈钢复合管能够满足高氯离子环境的使用要求。

主权项

一种内衬双相不锈钢复合管的制造方法，包括：步骤一、将碳钢基管(1)和内衬双相不锈钢管(2)复合连接，得到复合管；所述碳钢基管(1)套装在内衬双相不锈钢管(2)外侧；其特征在于，还包括以下步骤：步骤二、在步骤一中所述复合管的端部由外至内机加工去除一段内衬双相不锈钢管(2)使机加工后的复合管的内衬双相不锈钢管(2)的端部形成向内倾斜的斜面，所述斜面的倾斜角度为30°～60°；步骤三、在步骤二中去除一段内衬双相不锈钢管(2)后裸露在外的碳钢基管(1)的内侧由外至内机加工环形凹槽，所述环形凹槽与步骤二中所述斜面之间为圆弧过渡；步骤四、在氩气保护下，采用手工钨极氩弧焊在所述斜面与碳钢基管(1)的连接处进行打底焊形成打底焊层(3)，打底焊采用的焊丝为ERNiCrMo‑3焊丝；打底焊采用两层焊接，第一层焊接的焊接电流为140A～170A，焊接电压为10V～15V，第二层焊接的焊接电流为150A～180A，焊接电压为10V～15V；步骤五、在氩气保护下，采用自动氩弧焊在步骤四中所述打底焊层(3)外侧进行堆焊形成堆焊层(4)，然后对所述堆焊层(4)的内壁和外端部进行机械加工，使得堆焊层(4)的内壁与内衬双相不锈钢管(2)内壁平齐且堆焊层(4)的外端部与碳钢基管(1)的端部平齐，得到内衬双相不锈钢复合管；所述堆焊采用的焊丝为ERNiCrMo‑3焊丝，堆焊采用两层多道次焊接，第一层焊接的焊接电压为13V～18V，第一层焊接中第一道次的焊接电流为240A～270A，其余道次的焊接电流为250A～270A，第二层焊接的焊接电流为250A～280A，焊接电压为13V～18V。