[发明专利]一种曲轴的铸造工艺在审
| 申请号： | 201510541440.2 | 申请日： | 2015-08-28 |
| 公开（公告）号： | CN105081229A | 公开（公告）日： | 2015-11-25 |
| 发明（设计）人： | 尚心河;巩兰停 | 申请（专利权）人： | 桂林昌鑫机械制造有限公司 |
| 主分类号： | B22C9/22 | 分类号： | B22C9/22;B22C9/08;B22C9/02 |
| 代理公司： | 北京轻创知识产权代理有限公司 11212 | 代理人： | 周玉红 |
| 地址： | 541208 广西壮族自治区桂林市*** | 国省代码： | 广西;45 |
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| 摘要： | 本发明涉及一种曲轴的铸造工艺，包括：步骤S01：按照曲轴的设计尺寸要求制作砂型，砂型的轴心线水平设置，且砂型形成直浇口和内浇口，直浇口和内浇口通过横道相连接，将砂型在温度为750-900℃的高温下烘烤20分钟，然后冷却至400℃；步骤S02：将钢材至于电路中熔炼，待温度升至1400-1500℃后，加入精炼剂精炼20min得到钢水，钢水中含碳量为0.10-0.14％，含硅量为0.15-0.19％，含镍量为0.36-0.45％，含锰量为0.46-0.55％；步骤S03：将步骤S02中的钢水浇注到步骤S01中的砂型的直浇口和内浇口中，浇注温度控制在1560-1660℃，浇注时间为40s，浇注完成后，保温30min；步骤S04：冷却至常温，取出成形的曲轴，对曲轴的表面进行清洗，然后抛光，得到曲轴。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 曲轴 铸造 工艺 | ||
【主权项】：
一种曲轴的铸造工艺，其特征在于，包括：步骤S01：按照曲轴的设计尺寸要求制作砂型，所述砂型的轴心线水平设置，且所述砂型形成直浇口和内浇口，所述直浇口和内浇口通过横道相连接，将所述砂型在温度为750‑900℃的高温下烘烤20分钟，然后冷却至400℃；步骤S02：将钢材至于电路中熔炼，待温度升至1400‑1500℃后，加入精炼剂精炼20min得到钢水，所述钢水中含碳量为0.10‑0.14％，含硅量为0.15‑0.19％，含镍量为0.36‑0.45％，含锰量为0.46‑0.55％；步骤S03：将步骤S02中的钢水浇注到步骤S01中的所述砂型的直浇口和内浇口中，浇注温度控制在1560‑1660℃，浇注时间为40s，浇注完成后，保温30min；步骤S04：冷却至常温，取出成形的曲轴，对曲轴的表面进行清洗，然后抛光，得到曲轴。
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