[发明专利]一种镀铜电镀工艺

摘要

本发明公开了一种镀铜电镀工艺，包括如下步骤：除油除锈、超声波清洗、电镀、除氢、憎水处理、醇洗、水洗、吹干。本发明将除油、除锈两步工序合二为一，节约了工序，减少了成本，提高了效率，弱碱性条件，对环境污染少；增加了超声波清洗工序，整体前处理效率高，并且环保无污染；电镀过程中，采用无氰的碱性体系，对环境污染少，添加了丙烯酸羟乙酯、羧丙基二淀粉磷酸、EDTA、对苯二酚等添加剂，在适宜的电流密度、电镀温度下进行电镀，最终可以得到全光亮、均匀致密、无微裂纹和结合力较好的铜镀层，镀层厚度可以达到10μm，耐磨性好，在W40砂纸上单向摩擦100次，镀层不起皮。

主权项

一种镀铜电镀工艺，其特征在于：包括如下步骤:（1）除油除锈：将待电镀的工件放入到滚桶中，滚桶中装有1/2体积的除油除锈水浴，该除油除锈水浴中含有：促进剂 2.5‑3.5g/L，扩散剂1.5‑2.5g/L、渗透剂2‑3g/L、木屑4‑5 g/L、螯合剂1.2‑1.6 g/L、碳酸钠20‑30 g/L、硅酸钠10‑15 g/L、十二烷基硫酸钠2‑3 g/L、氯化钠4‑5 g/L、松香粉2.5‑3.5g/L，室温下浸泡25‑35min，然后60‑100 r/min 的转速转动下清洗30‑60min，达到除油除锈的目的；（2）超声波清洗：经过除油除锈后的工件在40℃的超声波体积分数为20‑30%的乙醇水溶液中进行超声处理1‑2 min，超声波频率为45Hz；清洗结束后重新注入清水在同样的超声条件下清洗两次，最后吹干即可；（3）电镀：使用电镀液对经过前处理的物品进行电镀处理，具体电镀过程为：首先对需要电镀的物品进行预热，预热5‑10min，预热温度为35℃；然后将预热后的物品放入到电镀液中进行电镀处理，电镀过程中阳极采用点解铜板，阴极采用黄铜片，电镀时的电镀温度为40‑50℃，电镀的电流密度为1A/dm2 ，电镀时间为10‑20min；电镀过程中使用的电镀液成分如下：五水合硫酸铜10‑15 g/L、HEDP 150‑160g/L、碳酸钾50‑60 g/L、丙烯酸羟乙酯 2‑3g/L、羧丙基二淀粉磷酸 20‑25 g/L、EDTA 8‑12 g/L、聚乙二醇 1‑2g/L、对苯二酚4‑6 g/L、超支化Gemini季铵盐 1‑2 g/L、十二烷基硫酸钠0.05‑0.15 g/L、硫代硫酸钠0.05‑0.15 g/L；电镀过程中向电镀液中加入10wt%氢氧化钾水溶液调节电镀液的pH值在9‑10；（4）除氢：对电镀后的物品放入到豆油中在185‑195℃下进行除氢处理，然后自然冷却后擦去浮油即可；（5）憎水处理：对除氢处理后的物品的镀层表面通过含有质量分数为8‑10%憎水剂的憎水溶液进行憎水处理；（6）醇洗、水洗、吹干：将憎水处理后的物品先用体积分数为50%的乙醇水溶液清洗一次，然后再用去离子水进行清洗三遍，然后吹干。