[发明专利]进气歧管的加工方法及其加工专用模具

摘要

本发明公开了一种进气歧管的加工方法以及一套实现该加工方法的加工专用模具，把进气歧管的生产过程拆分为八个流程，分别为下料、预成形、成形、整形、切小口端面/侧切、侧切冲孔、切开以及侧切小口，并分别使用对应的模具来实现。本发明的进气歧管的生产工艺流程设置合理，由一片料片逐步拉深、整形、切边、冲孔、分割形成进气歧管的上半壳与下半壳，工艺流程制定合理，成形零件精度高，壁厚均匀且无开裂现象，简省了所需模具的数目；所用模具结构简单，生产的零件加工精度高，能有效提高生产效率，适合大量生产。

主权项

一种进气歧管的加工方法，其特征在于：主要工艺步骤如下，步骤1：落料，上半壳与下半壳共同分享一块料片，所落料片为一边平直一边为圆弧的形状，通过后续工艺分为进气歧管的上半壳与下半壳，料片的排样方式为双排料，两排料片正反交错排列；步骤2：预拉深步骤1所落的料片，使类半圆形料片的平直一边中部形成凸包，形成上半壳与下半壳的内弯部分；步骤3：继续拉深形成进气歧管的上半壳与下半壳的整个型面；步骤4：对步骤3拉深形成的型面进行整形；步骤5：整体切出进气歧管的上半壳与下半壳的小口端面，并侧切出上半壳外弯边缘中部轮廓线与与下半壳外弯边缘中部轮廓线，切小口端面与侧切轮廓线两道工序在一次冲压行程中完成；步骤6：侧切上半壳与下半壳外弯相接处的边缘轮廓线以及内弯相接处边缘轮廓线，并对上半壳部分的相应位置冲出孔，侧切轮廓线和冲孔两道工序在一次冲压行程中先后完成；步骤7：从中间切开工件将上半壳与下半壳分离；步骤8：分别对上半壳与下半壳进行最终的侧切轮廓线工序，切出上半壳外弯边缘靠小端轮廓线以及上半壳内弯边缘轮廓线，切出下半壳外弯边缘靠小端轮廓线以及下半壳内弯边缘轮廓线，得到上半壳与下半壳的成品。