[发明专利]一种空心泡石榴籽营养粉的加工方法

摘要

本发明公开了一种空心泡石榴籽营养粉的加工方法，所述的空心泡石榴籽营养粉以空心泡、石榴籽为主要原料，采用原料准备、复合酶处理、超声波提取、调配、均质、脱气灭菌、浓缩干燥、粉碎过滤等步骤加工而成。本发明将原料混合后采用浸泡液浸泡，避免了营养物质的流失，浸泡后进行打浆，并对浆液进行复合酶处理，促进原料组织细胞的分解，提高了原料营养物质的析出效率，从而提高了原料的利用率，使成品空心泡石榴籽营养粉营养均衡、味道可口、色泽鲜亮，具有清热解毒、活血止痛、平肝补血和美容养颜等保健作用。

主权项

一种空心泡石榴籽营养粉的加工方法，其特征在于，所述的加工方法采用以下步骤：①原料准备：挑选成熟、新鲜的空心泡，流水冲洗后切碎成空心泡碎粒，将无病虫害的石榴去皮取籽，制得石榴籽，取55‑70重量份的空心泡碎粒、30‑45重量份的石榴籽混合均匀，制得混合料，向混合料中加入其重量60‑70%的质量分数为0.12‑0.15%的枸橼酸、0.04‑0.05%的氯化钠混合溶液中，浸泡50‑60min后进行打浆，制得混合浆液；②复合酶处理：向混合浆液中加入其重量0.02‑0.04%的蛋白酶、0.2‑0.3%的纤维素酶、0.05‑0.07%的果胶酶，在36‑44℃的环境下联合水解50‑60min，酶解后将混合浆液经100‑120目的离心机进行离心处理，制得原料液与原料渣；③超声波提取：将滤干后的原料渣送入超声波提取锅内，并添加原料渣重量2‑3倍的纯净水，设定超声波频率50‑60kHz，保持提取锅恒温65‑75℃，经提取30‑40min，放出提取液汁并用离心过滤，得提取液和提取渣，并将滤干后的提取渣进行超细微粉碎处理，粒度为180‑200μm，制得原料粉；④调配：取原料液35‑45重量份、提取液25‑30重量份、原料粉15‑25重量份、果葡糖浆10‑15重量份、苹果酸4‑5重量份、抗坏血酸钠0.4‑0.6重量份、魔芋胶0.2‑0.3重量份、海藻酸钠0.1‑0.2重量份，配制100重量份，充分混合均匀，制得混合液；⑤均质：将混合液均质处理，温度为60‑70℃，压力为20‑30Mpa，循环均质1‑3次；⑥脱气、灭菌：将均质后的混合浆液采用真空脱气机脱气，真空度在100‑110千帕进行脱气10‑15min，脱气结束后在120‑130℃条件下进行高温瞬时灭菌，时间4‑6s；⑦浓缩干燥：将灭菌后的混合浆液在0.08‑0.1MPa，温度55‑65℃条件下进行真空浓缩，制得水分含量为35‑40%的浓缩物，设定干燥曲线，干燥时间为18‑20h，将物料加热至90‑95℃并保持30min，然后快降温却至75‑80℃，保持30min后，快速冷却至50‑55℃，保持30min后，再将物料自然冷却至30‑35℃、抽真空至80‑90Pa干燥，得到空心泡石榴籽干品；⑧粉碎、过滤：将空心泡石榴籽干品在相对湿度为40‑50%、温度为16‑24℃的封闭车间内，用破碎机将冻干品打成均匀的颗粒物，并将颗粒物经过200‑220目的筛网过滤，制得空心泡石榴籽营养粉，将空心泡石榴籽营养粉采用食品级包装材料进行包装，检验合格后，入通风干燥环境中保存。