[发明专利]一种乙苯氧化制备乙苯氢过氧化物的方法

摘要

本发明公开了一种乙苯氧化制备乙苯氢过氧化物的方法，采用多级氧化反应器，将液相乙苯反应物逐级流过多级氧化反应器，逐步氧化生成富含乙苯氢过氧化物的氧化混合物，含氧气体鼓入多级反应器作氧化剂，并通过优化的多级反应工艺可有效避免现有水平反应器的问题，有效改善液相返混，改善目标产物乙苯氢过氧化物的选择性，提高乙苯氧化效率，同时保证了乙苯液相氧化反应实际操作中的安全性和稳定性，提高装置经济效益。

主权项

1.一种乙苯氧化制备乙苯氢过氧化物的方法，其特征在于：(1)采用多级氧化反应器：含氧气体鼓入多级氧化反应器作氧化剂，将液相乙苯反应物逐级流过多级氧化反应器，逐步氧化生成富含乙苯氢过氧化物的氧化混合物；(2)多级氧化反应器采用逐级降温操作，即沿液相乙苯的进料方向，控制多级氧化反应器的反应温度逐级降温，第一级反应器温度范围为140～170℃；最后一级反应器温度范围为120～160℃；第一级和最后一级反应器的温差范围为5～50℃；相邻两级反应器的温差范围为0.5～5℃；所述的多级氧化反应器为立式结构，其为多个鼓泡塔反应器的组合或一个包含多个反应区的鼓泡塔反应器；所述的包含多个反应区的鼓泡塔主体为一个均匀直筒形的立式鼓泡塔，沿鼓泡塔轴向布置3～19层塔板构件，将反应器分割成4～20级鼓泡反应区，鼓泡塔上端设置有反应尾气出口，上端或下端设置有反应液相出口；各级鼓泡反应区包含气相自由空间和液相鼓泡反应区，两者分别位于反应区的上下部分，气相自由空间占该反应区容积的5～20％，液相鼓泡反应区占该反应区容积的80～95％，每级或每两级鼓泡反应区下部均设有气相进料口和气体分布器，含氧气体经气体分布器鼓入反应区；相邻鼓泡反应区之间分别配有气相通道和液相通道，在第一级鼓泡反应区设置有乙苯加料口，液相乙苯由第一级鼓泡反应区加料，逐级流过多级鼓泡反应区；相邻两级鼓泡反应区之间的气相通道为塔板构件上配置的单根或多根与反应器轴向平行的气体上升管，气体上升管穿过鼓泡反应区，连接相邻两级反应区上部的气相自由空间，使得各反应区的贫氧尾气汇集后由塔顶排出，气体上升管的高度大于上一级鼓泡反应区出口溢流堰的高度。