[发明专利]一种镍钼铝稀土-二硅化钼复合镀层的制备方法在审
申请号: | 201510643322.2 | 申请日: | 2015-10-08 |
公开(公告)号: | CN105297115A | 公开(公告)日: | 2016-02-03 |
发明(设计)人: | 刘小珍;陈捷 | 申请(专利权)人: | 上海应用技术学院 |
主分类号: | C25D15/00 | 分类号: | C25D15/00 |
代理公司: | 上海申汇专利代理有限公司 31001 | 代理人: | 吴宝根 |
地址: | 200235 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | 本发明一种镍钼铝稀土-二硅化钼复合镀层的制备方法,将二硅化钼微粒进行酸洗、水洗、干燥;将稀土氧化物溶于酸中,配制成稀土盐溶液;取镍盐、钼化合物、铝盐、稀土盐、络合剂、氯化物,用水溶解,用碱溶液调节溶液pH值制成镍盐-钼化合物-铝盐-稀土盐-络合剂-氯化物混合液;将二硅化钼微粒、第一批镍盐-钼化合物-铝盐-稀土盐-络合剂-氯化物混合液与表面活性剂混合,研磨后添加第二批镍盐-钼化合物-铝盐-稀土盐-络合剂-氯化物混合液,搅拌得电镀液;将待镀的镀件放入电镀液中电镀,阳极为镍,电镀完毕后得到镍钼铝稀土-二硅化钼复合镀层。采用能谱仪测定镍钼铝稀土-二硅化钼复合中铝和硅含量分别为1.8~18.3%和1.6~7.6%。 | ||
搜索关键词: | 一种 镍钼铝 稀土 二硅化钼 复合 镀层 制备 方法 | ||
【主权项】:
一种镍钼铝稀土‑二硅化钼复合镀层的制备方法,其特征在于包括如下步骤:(1)一个将粒径为10nm~10um的二硅化钼微粒进行酸洗、水洗、干燥的步骤;(2)一个配置稀土盐溶液的步骤,将稀土氧化物溶于酸中,配制成稀土盐溶液,稀土盐溶液中稀土的浓度为:10~60g/L,(3)取镍盐、钼化合物、铝盐、稀土盐、络合剂、氯化物加入一个反应容器中,用水溶解,使得镍盐、钼化合物、铝盐、稀土盐、络合剂、氯化物的浓度分别为9~405g/L、9~805g/L、9~355g/L、0.04~12g/L、4~105g/L、9~305g/L,用碱溶液调节溶液pH值为7.3~9.6,制成镍盐‑钼化合物‑铝盐‑稀土盐‑络合剂‑氯化物混合液;其中镍盐为硝酸镍、氯化镍、或者硫酸镍中的一种或两种以上组成的混合物;钼化合物为钼酸铵、五氯化钼、磷钼酸铵、或者钼酸钠中的一种或两种以上组成的混合物;铝盐为硫酸铝、或者三氯化铝中的一种或两种组成的混合物;络合剂为羟基乙酸、氨基乙酸、柠檬酸、草酸、乳酸、苹果酸、丁二酸、或者酒石酸中的一种和一种以上的络合剂混合物;氯化物为氯化铵、氯化钠、或者氯化钾中的一种和一种以上的氯化物混合物;(4)将步骤(1)制备的二硅化钼微粒、第一批镍盐‑钼化合物‑铝盐‑稀土盐‑络合剂‑氯化物混合液与表面活性剂混合,第一批镍盐‑钼化合物‑铝盐‑稀土盐‑络合剂‑氯化物混合液和二硅化钼的体积质量比为1~2ml:1g,研磨后转入容器中添加第二批镍盐‑钼化合物‑铝盐‑稀土盐‑络合剂‑氯化物混合液,使得二硅化钼的浓度为3~60g/L,表面活性剂的浓度为0.009~0.95g/L,并在转速为300~900rpm条件下机械搅拌4~12 h,制得电镀液,表面活性剂选自曲拉通X‑100、十二烷基苯磺酸钠、十六烷基三甲基溴化铵、溴化十六烷基吡啶、聚乙二醇6000中的一种或一种以上的混合物;(5)将待镀的镀件放入电镀液中电镀,阳极为镍,阴极为待电镀镍合金,电镀的工艺条件为脉冲频率500~5000Hz、占空比为0.4~0.9、电流密度10~25A/dm2,电镀液pH值7.3~9.6,电镀温度30~60℃,搅拌转速100~600rpm,电镀时间10~60min,电镀完毕后,镀件用水冲洗,风干得到镍钼铝稀土‑二硅化钼复合镀层。
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