[发明专利]核电站金属管道在线修补方法

摘要

本发明适用于核电领域，提供了一种核电站金属管道在线修补方法，包括如下步骤：打磨清理：打磨金属管道的漏点区域，去除漏点区域上的锈蚀物质和防腐油漆，并进行清洁，以露出所述金属管道的金属层与漏点；多层修补：通过复合修补步骤在所述漏点区域制作多层修补结构；固化：将修补后的所述漏点区域静置并固化20～30小时。通过打磨金属管道的漏点区域，去除漏点区域上的锈蚀物质和防腐油漆，以便修补直接在漏点区域的金属层上进行，更好的封堵漏点；再通过复合修补步骤制作多层修补结构，之后静置并固化20～30小时。通过多层修补结构，来承受更高的压力冲击，以便在金属管道使用施加压力时，可以封堵住漏点，实现防止泄漏，保证核电机组正常运行。

主权项

1.一种核电站金属管道在线修补方法，其特征在于，包括如下步骤：打磨清理：打磨金属管道的漏点区域，去除漏点区域上的锈蚀物质和防腐油漆，并进行清洁，以露出所述金属管道的金属层与漏点；多层修补：通过复合修补步骤在所述漏点区域制作多层修补结构；固化：将修补后的所述漏点区域静置并固化20～30小时；所述多层修补步骤中复合修补步骤包括：判断所述漏点区域的漏点的大小：若所述漏点较小，则进行铆击修补步骤，再进行金属修补步骤；或者所述漏点较小，且所述漏点位置远离法兰与所述金属管道的焊缝处时，进行铆击修补步骤，再进行玻璃钢修补步骤；若所述漏点较大，且所述漏点位置远离法兰与所述金属管道的焊缝处，则进行卡箍修补步骤；或者进行金属修补步骤，再进行玻璃钢修补步骤；所述漏点区域的漏点大小的判断方法如下：若所述漏点的穿孔大小范围在1×1cm以内，则认为该漏点较小；反之则认为该漏点较大；若干所述漏点区域的金属管道锈蚀范围超过该金属管道的半径时，则判定该漏点较大；所述铆击修补步骤包括：使用铆击枪，铆击所述漏点区域的金属管道，且铆击时，所述铆击枪的铆击力度由轻到重，铆击位置由远离所述漏点的位置逐渐朝向所述漏点位置扩展，以使该漏点区域的金属管道的表面变形延展覆盖并封堵所述漏点。